“一畝田”里顯身手——記公司TPM“3”階段第十一期最佳推進(jìn)員、軋鋼廠職工樊利鋼
2023-04-17
古語有云：天下大事，必作于細(xì)、成于實。軋鋼廠棒線作業(yè)區(qū)精整組職工樊利鋼用幾年的不斷堅持，在TPM的管理思路中，貫穿以“持續(xù)改進(jìn)”的巴登精髓，將每一項工作、每一個細(xì)節(jié)做到極致，與領(lǐng)導(dǎo)和工友們一道努力，一點一點打造自己所在的區(qū)域，演繹了同樣的道理——任何事，都須作于細(xì)、成于實。
讓打包頭“回家”
2020年，輔導(dǎo)團(tuán)隊在軋鋼廠現(xiàn)場指導(dǎo)時，趙丹老師針對棒線精整組機(jī)旁庫房物料多而雜且空間狹小提出了改進(jìn)意見：“各類物料要實現(xiàn)分類分區(qū)擺放。”平面空間是有限的，但立體空間可以更好利用。借鑒“立體車庫”的思路，打造“立體備件庫”的想法應(yīng)運而生。
于是，他們利用型鋼廢次材，利用業(yè)余時間于2021年底建成了二層平臺。上層擺放需使用行車吊運的大型備件，下面擺放一些可搬動的備件和材料，極大地改善了物料擺放，現(xiàn)場更整潔，使用更便捷。
因為存儲空間得到了拓展，之前異地（軋機(jī)輥箱裝配間）安置的打包機(jī)打包頭“回了家”。如遇晚上發(fā)生故障需要更換打包頭時，備件取用更及時了。
然而，持續(xù)改善的腳步并未停歇。
一塊3m×3m的區(qū)域，墻上懸掛的圖紙上寫著“打包頭實操區(qū)”幾個字。打包崗位操作工、班組帶班長幾個人圍成一圈，面對一個打包頭認(rèn)真地聆聽維修組長的講授……
“立體備件庫”落成后，樊利鋼和工友們又盯上了“立體備件庫”的附加空間價值。結(jié)合公司近幾年推行的操檢合一，在備件庫一層專門開辟出一塊地方，打造成了打包頭培訓(xùn)基地。意在吸引大家在工余時間，聚集起來，共同學(xué)習(xí)打包機(jī)常見的故障處理方法，實現(xiàn)小問題崗位解決，為生產(chǎn)穩(wěn)順提供一定的支撐。
從繪制圖紙到準(zhǔn)備材料，從展板設(shè)計到具體實施，從制作貨架到制作擺件，從回收廢舊皮子鋪地到粉刷油漆，樊利鋼和工友們動腦動手，讓原來老臟舊的備件庫發(fā)生了翻天覆地的變化。結(jié)合森德斯打包機(jī)的名字，大家給這里命名“Smit之家”。
打造“管”之家
軋鋼廠液壓設(shè)備較多，所用各類高低壓管材多，管材粗細(xì)長短不一樣，存放難度大。更換油管時無法快速拿到合適工具的情況依然存在，有時甚至需要反復(fù)幾次更換工具，換油管時間有一半用在了找工具上。因此，2020年5月，精整組把油管庫列入整改計劃。
在工長的帶領(lǐng)下，樊利鋼和工友們一起對露天庫房作了封頂，對油管進(jìn)行了細(xì)致分類，對貨架結(jié)構(gòu)進(jìn)行了修改，后續(xù)通過刷漆美化、完善賬務(wù)卡等等，用一周的時間，油管庫實現(xiàn)了標(biāo)識齊全，擺放整齊，視覺上舊貌換新顏，功能上找油管更方便了，工作效率大幅提升。
2021年6月，經(jīng)過多次討論，最終敲定對油管庫進(jìn)行再提升：撤掉貨架，油管分類上墻，裝了新的照明設(shè)備，油管庫的空間大了……
2022年9月，樊利鋼作為區(qū)域TPM推進(jìn)員，又對庫房進(jìn)行重新刷漆，增加了更換油管使用的工具和油管使用的地點標(biāo)識。對短油管，他們自制滑軌懸掛保管，更加方便取用……
現(xiàn)如今，小小的庫房角角落落里都鐫刻著大家鉆研的精神和創(chuàng)新創(chuàng)造的智慧。大家給它命名“管家”，取用工具、備件更便捷、更迅速、更準(zhǔn)確，讓工作效率大幅提升，“管之家”，成為了大家的好“管家”。
“工藝質(zhì)量展廳”打造改善亮點
作為公司產(chǎn)品輸出的最后一道工序，軋鋼廠始終嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
打造質(zhì)量，意識先行。為使每一位職工始終繃緊質(zhì)量弦，在各自崗位上及時發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問題，2022年8月，結(jié)合即將到來的“質(zhì)量月”，樊利鋼和工友們提議：打造一個以線材包裝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量為主題的亮點區(qū)域，同時增加一套工藝流程模型，展現(xiàn)質(zhì)量管理理念的同時，實現(xiàn)班組成員開會討論時或者新人、參觀人員進(jìn)現(xiàn)場時，講解更加直觀。
說干就干。樊利鋼負(fù)責(zé)出圖紙，對內(nèi)部格局進(jìn)行完整設(shè)計；曹鵬偉、路遙準(zhǔn)備材料和各崗位模型制作；崔俊偉負(fù)責(zé)展板的具體設(shè)計……
過程中，制作打包機(jī)和成品垛位盤卷比較費工費時，他們發(fā)揚認(rèn)真細(xì)致的精神，一點一點精心制作，把每個細(xì)節(jié)打造成極致。整個流水線完成后，他們將其命名為“工藝質(zhì)量展廳”。這是高線精整工藝流程的縮影，也是線材產(chǎn)品缺陷的“展覽館”，既能體現(xiàn)職工們對產(chǎn)品質(zhì)量的重視，更彰顯著軋鋼廠的質(zhì)量文化。
在日復(fù)一日的工作中，置身TPM管理工作中，浸潤著“持續(xù)改進(jìn)”“不斷向現(xiàn)狀提問題”的巴登文化，樊利鋼在自己的一方天地里默默耕耘。從初期對周邊事物的美化清理整改到對設(shè)備的清掃、點檢，從改善亮點的打造到設(shè)備微指標(biāo)的確立和點檢標(biāo)準(zhǔn)制定的參與，樊利鋼小處著眼，小處著手，努力把工作做精細(xì)，做到位，做極致，釋放著深耕、篤行的思想價值和行動張力。數(shù)據(jù)顯示，通過小組活動的推進(jìn)，樊利鋼所在區(qū)域查找解決大小設(shè)備隱患800處，保證了全線設(shè)備穩(wěn)順運行，其中，查找并及時處理重大微缺陷8處，總計減少非計劃停機(jī)時間24小時。此外，通過“0”“1”“2”“3”階段的不斷改善，整個工作現(xiàn)場干凈整潔，定置擺放整齊，大大縮短了職工以往干活找備件、找工具的時間，提高了工作效率；通過對現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的不合理改造，消除了安全隱患，打造了安全達(dá)標(biāo)現(xiàn)場。
一個陽光明媚、涼風(fēng)習(xí)習(xí)的清晨，樊利鋼像往常一樣，開始了新一天的工作。重復(fù)的設(shè)備需要一遍遍探究，重復(fù)的操作需要一步步精細(xì)，重復(fù)的問題需要一層層分解……但，學(xué)習(xí)仍在繼續(xù)，思考從未停止，信念始終堅定，樊利鋼和工友們的精彩故事仍會繼續(xù)……
