沖刺首季開門紅| 公司噸鋼綜合能耗608.72kgce/t，創(chuàng)今年最好水平
2023-03-27
2月份，按照公司職代會“補齊制約能源效益發(fā)揮的短板，深挖能耗降本潛力，進一步提升能源效益”的要求，公司各單位齊攻關(guān)、同發(fā)力，圍繞精細管理、節(jié)能降耗開展工作，進一步提升企業(yè)系統(tǒng)效益。當月，公司噸鋼綜合能耗608.72kgce/t，比計劃降低19.3kgce/t，創(chuàng)今年以來最好水平。
科學(xué)管理，實現(xiàn)精細用能、管理節(jié)能。結(jié)合實際制定《2023年度能耗“雙控”、降本增效工作方案》，完善各項能源管理制度、能耗指標考核制度、能源價格制度等，進一步強化能源管理，實現(xiàn)節(jié)能降耗；每月召開能耗“雙控”、降本增效專項工作推進會，對各單位能源消耗情況分析通報，協(xié)調(diào)解決存在的問題。各單位定期上報各項節(jié)能降耗工作開展情況，職能部門定期對節(jié)能技改項目的實施及實施后的節(jié)能效果評價、總結(jié)進行督促、協(xié)調(diào)，強化能源生產(chǎn)、供應(yīng)、使用等各環(huán)節(jié)的過程控制與監(jiān)管。
統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，確保措施落實到位。結(jié)合生產(chǎn)作業(yè)計劃，將能源供用計劃按周、日細化分解，強化對日計劃、周計劃完成情況跟蹤分析，并按照能源管理體系“PDCA”工作機制落實改進措施；對能源供用需求超前預(yù)測，尤其是檢修期間，制定生產(chǎn)組織及能源平衡專項方案，注重生產(chǎn)系統(tǒng)與能源設(shè)施檢修的協(xié)同性，建立并固化涉及能源供用的生產(chǎn)工序間協(xié)同檢修作業(yè)模式，保障檢修期間能源平衡。
分級管控，實現(xiàn)能源指標可管控見成效。建立公司、工序、作業(yè)區(qū)（班組）三級節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)，結(jié)合“學(xué)巴鋼經(jīng)驗·促指標提升”工作，對能源指標進行細化分解，實現(xiàn)所有工序能耗指標有人管、有措施、有支撐、見效果。同時，加強動態(tài)跟蹤和過程控制，建立“日跟蹤、周分析、月總結(jié)”的執(zhí)行跟蹤體系，形成“日保周、周保月、小指標支撐大指標”的管控機制，從系統(tǒng)、工序、用能點實現(xiàn)精細化節(jié)能管理；通過降低燃料消耗等方式，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)節(jié)能；加大監(jiān)督檢查力度，跟蹤監(jiān)管生產(chǎn)、供應(yīng)、使用等環(huán)節(jié)，杜絕跑冒滴漏，從源頭降低能源消耗。
采用新工藝新技術(shù)實施節(jié)能技改，實現(xiàn)技術(shù)節(jié)能。積極推進節(jié)能新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，進一步拓展節(jié)能降本途徑，建成并投運H型鋼煙氣余熱利用項目，回收蒸汽6-10t/h并補充于蒸汽管網(wǎng)，在節(jié)能降耗的同時，緩解了冬季蒸汽不足的狀況。同時，積極推進節(jié)能“小改小革”，促進能效水平持續(xù)改善。
