沖刺首季開(kāi)門(mén)紅| 煉鐵廠：管理杠桿撬動(dòng)固廢循環(huán)利用創(chuàng)效210萬(wàn)元
2023-03-21
小編的話：今年以來(lái)，公司廣大干部職工深入貫徹落實(shí)集團(tuán)“兩會(huì)”和公司職代會(huì)精神，持續(xù)保持戰(zhàn)略定力，緊扣打牢高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)工作主線，進(jìn)一步強(qiáng)化效率效益導(dǎo)向，整體保持了向好發(fā)展態(tài)勢(shì)。當(dāng)前，面對(duì)持續(xù)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，公司號(hào)召?gòu)V大干部職工，居安思危，居危思進(jìn)，做好沖鋒準(zhǔn)備，以更高標(biāo)準(zhǔn)、更嚴(yán)要求將工作做到極致，確保經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)首季開(kāi)門(mén)紅，為全年預(yù)算目標(biāo)任務(wù)完成奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。今起，開(kāi)設(shè)“沖刺首季開(kāi)門(mén)紅”欄目，聚焦公司各單位做好沖鋒準(zhǔn)備，堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)、對(duì)標(biāo)提升，保障高效生產(chǎn)的好思路和好做法。
基于環(huán)保需要和極低成本運(yùn)行實(shí)際，煉鐵廠剛性落實(shí)公司“含鐵物料不出廠”要求，拓展“含碳物料回用”渠道，精細(xì)化管控，科學(xué)合理組織，“精”字當(dāng)頭做好“固廢利用”文章，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益“兩收效”。2月份，燒結(jié)工序固廢消耗實(shí)現(xiàn)53.4kg/t，比1月份多使用約4000噸固廢物，同時(shí)減少了礦粉消耗，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效約210萬(wàn)元；高爐工序繼續(xù)提高焦化除塵灰使用比例，在燃料比可控的情況下，焦化除塵灰噸鐵消化量由6.95kg/t提高至7.42kg/t，有效降低高爐燃料成本。
煉鐵廠作為鋼鐵流程的主要工序之一，不僅產(chǎn)生固廢，還要根據(jù)固廢的成分和性能，結(jié)合燒結(jié)工序和高爐工序冶煉特點(diǎn)，在合理可控范圍內(nèi)積極消化公司其他工序產(chǎn)生的固廢。
堅(jiān)持先算后干，動(dòng)態(tài)調(diào)整。該廠把工作做在前面，做在細(xì)處，堅(jiān)持“嚴(yán)把質(zhì)量，信息反饋，科學(xué)測(cè)算，精準(zhǔn)配加，合理優(yōu)化”二十字方針，在“算”中找方法，測(cè)算不同礦粉配比條件下固廢最大使用量。一是抓住鐵水成分滿足煉鋼生產(chǎn)需要這個(gè)關(guān)鍵，根據(jù)性價(jià)比，在燒結(jié)配礦工序合理優(yōu)化煉鋼壓濾泥、氧化鐵、磁選鐵以及高爐重力灰、礦槽灰、罐位除塵灰、燒結(jié)除塵灰等固廢使用量；同時(shí)嚴(yán)格根據(jù)高爐工序有害元素的控制標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整固廢使用；二是增加對(duì)固廢物成分測(cè)算的頻率，堅(jiān)持“只要變料就測(cè)算”原則，根據(jù)配礦結(jié)構(gòu)、礦粉成分動(dòng)態(tài)變化，對(duì)照用料標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)調(diào)整主料與固廢搭配比例、固廢小單項(xiàng)配加比例，實(shí)現(xiàn)最大限度使用回收物料，最高使用配比達(dá)到11%；三是結(jié)合固廢成分雜、品類多的實(shí)際，從表觀質(zhì)量到成分性能進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保在料場(chǎng)充分混勻，實(shí)現(xiàn)成分相對(duì)穩(wěn)定。全月實(shí)現(xiàn)了包括粗顆粒、氧化鐵皮、精選渣鐵在內(nèi)的含鐵固廢全部消化。
完善制度，固廢循環(huán)利用更規(guī)范。結(jié)合《首鋼長(zhǎng)鋼公司可回收物料管理辦法》，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，優(yōu)化完善《煉鐵廠固廢管理辦法》，以制度形式規(guī)范固廢的收料和使用。每月“回頭看”，分析固廢綜合利用情況，對(duì)生產(chǎn)使用過(guò)程中經(jīng)濟(jì)效益的測(cè)算、分析，從經(jīng)濟(jì)性、質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定性方面不斷調(diào)整適宜的固廢使用方案；每日總結(jié)當(dāng)日回收料使用情況，分析當(dāng)日產(chǎn)品微量元素的波段變化及趨勢(shì)，制定第二日回收料使用方案。指定原料作業(yè)區(qū)專人負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)有固廢種類、數(shù)量、產(chǎn)生方式、運(yùn)輸方式、物理化學(xué)指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，杜絕不符合接收條件的回收物料；技術(shù)人員根據(jù)燒結(jié)生產(chǎn)需求，制定合理的固廢使用比例，保證雜料粒度、水分在適宜的范圍內(nèi)波動(dòng)；嚴(yán)格按照周期校驗(yàn)電子秤，保證下料秤的準(zhǔn)確性。
勇于嘗試，積極拓寬固廢回收種類。2022年11月，煉鐵廠除塵噴煤作業(yè)區(qū)開(kāi)始在噴吹煤粉中添加焦化除塵灰的試驗(yàn)。針對(duì)干熄焦除塵灰粒度較細(xì)、硬度高的特性，分兩個(gè)階段試噴。第一階段按3%進(jìn)行配加，班班記錄堵槍情況，并與配加前進(jìn)行對(duì)比總結(jié)。每三天檢查一次磨機(jī)研磨件、噴煤管道、噴槍磨損情況，運(yùn)行兩周后，磨機(jī)、管道、噴槍無(wú)異常磨損加劇現(xiàn)象，堵槍也未增加；第二階段比例提高到6%，運(yùn)行兩周后，高爐爐況未發(fā)生波動(dòng)，逐步將焦化除塵灰比例提高至7-8%，實(shí)現(xiàn)了每日干熄焦除塵灰的全部消化。
此外，該廠配套出臺(tái)《煉鐵廠可回收物料獎(jiǎng)勵(lì)管理辦法》，鼓勵(lì)職工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)散落物料進(jìn)行回收使用，對(duì)舊區(qū)螢石、料場(chǎng)馬路、料場(chǎng)邊角、鐵道周?chē)V粉、連軋庫(kù)底煤等散落料進(jìn)行回收。
