精益+專業(yè)| 推動(dòng)管理更加精準(zhǔn)高效
2023-03-14
競爭在市場(chǎng)，競爭力在現(xiàn)場(chǎng)。
近年來，為進(jìn)一步提升企業(yè)基礎(chǔ)管理水平，助力經(jīng)營生產(chǎn)持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展，公司積極探索跨部門、跨專業(yè)的管理深度融合路徑和經(jīng)驗(yàn)，將精益TPM管理與安全班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建有機(jī)結(jié)合，創(chuàng)造出不同專業(yè)間管理合作的典范，產(chǎn)生出1 1>2，指頭加指頭等于拳頭的管理疊加效應(yīng)，讓管理效果倍增，有力地促進(jìn)了企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
在實(shí)踐中探索
基于提高企業(yè)基礎(chǔ)管理水平的需求，2018年，公司引入TPM（Total Productive Maintenance的簡稱，即“全員生產(chǎn)維修”）管理，成立了以公司黨政主要領(lǐng)導(dǎo)為組長，主管副總經(jīng)理為副組長的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組。TPM管理項(xiàng)目成為公司提升基礎(chǔ)管理水平、激活基層創(chuàng)新創(chuàng)造活力的重要舉措，是公司確定的重點(diǎn)項(xiàng)目。
安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建（以下簡稱：安全班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建），是公司為進(jìn)一步夯實(shí)班組基礎(chǔ)管理，提高班組安全生產(chǎn)工作水平，培養(yǎng)具有較高綜合素質(zhì)的班組長群體，保持達(dá)標(biāo)班組長效運(yùn)作所開展的一項(xiàng)重要的安全管理活動(dòng)。
TPM管理自2018年3月27日正式啟動(dòng)，在首鋼股份公司運(yùn)營規(guī)劃部海納管理咨詢團(tuán)隊(duì)（以下簡稱：顧問團(tuán)隊(duì)）的悉心指導(dǎo)下，通過廣大干部職工共同努力，公司上下形成了高層做“勢(shì)”、中層做“實(shí)”、基層做“事”的良好氛圍。TPM管理“0”階段通過“不要物清理、庫房治理、污染源治理、配電室治理、液壓站治理、水泵房治理、四室治理”等工作，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到了很大的改善，工作效率大幅提升，為安全班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建活動(dòng)的開展打下了良好基礎(chǔ)。
如果將二者有機(jī)結(jié)合，既能從公司層面對(duì)TPM“0”階段、“1”階段的管理成果進(jìn)行有效的監(jiān)督管控，又可確保班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建能在TPM管理所取得成效的基礎(chǔ)上順利推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)夯實(shí)基層班組安全管理基礎(chǔ)的目標(biāo)。
1 1>2，讓管理效果倍增！
隨后，探索跨部門、跨專業(yè)合作模式，提升管理水平的想法付諸行動(dòng)。
在提升中完善
TPM管理分為8個(gè)階段。2019年5月23日，公司完成了以“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)治理”為主要內(nèi)容的“0”階段的驗(yàn)收，轉(zhuǎn)入了以設(shè)備“微缺陷”治理為主要內(nèi)容的“1”階段。2020年7月23日，轉(zhuǎn)入了以“兩源治理”為主要內(nèi)容的“2”階段，工作重心由“0”“1”階段以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備環(huán)境為主的“體力勞動(dòng)”輔導(dǎo)轉(zhuǎn)移到了以“兩源治理”改善作業(yè)為主的“腦力勞動(dòng)”輔導(dǎo)。
如何在開展好“2”階段工作的基礎(chǔ)上，鞏固“0”階段、“1”階段的工作，確保已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的指標(biāo)不降低、已經(jīng)達(dá)到的水平不后退、已經(jīng)取得的成績不喪失，成為公司關(guān)注的焦點(diǎn)。
——依托TPM管理平臺(tái)，落實(shí)TPM管理推進(jìn)原則，做實(shí)“輔導(dǎo)周”活動(dòng)，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)問題快速整改。顧問團(tuán)隊(duì)輔導(dǎo)老師每月到各單位進(jìn)行為期一周的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的文明生產(chǎn)、設(shè)備管理、安全環(huán)保、消防等問題提出整改意見；各單位針對(duì)問題進(jìn)行整改，并將整改前后的照片以做作業(yè)的形式進(jìn)行反饋，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)問題快速改善。定期召開TPM管理月度例會(huì)，創(chuàng)新考核評(píng)價(jià)體系，激發(fā)基層創(chuàng)新動(dòng)力。每月召開總結(jié)評(píng)比大會(huì)，對(duì)優(yōu)勝單位和落后單位頒發(fā)“金牛獎(jiǎng)”“蝸牛獎(jiǎng)”。遵循“只獎(jiǎng)不罰、側(cè)重基層”的原則，在肯定一線職工成績的同時(shí)，對(duì)推進(jìn)不力的作業(yè)區(qū)給予反面激勵(lì)，收到良好效果。
在此基礎(chǔ)上，將“作業(yè)區(qū)周檢查評(píng)比制度”和“廠級(jí)月度總結(jié)評(píng)比表彰制度”作為TPM管理推進(jìn)的兩項(xiàng)“規(guī)定動(dòng)作”，以自查的方式提前整改完善。
——深入基層發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，落實(shí)日常推進(jìn)工作。公司推進(jìn)辦按照顧問團(tuán)隊(duì)的推行模式，本著“答案在現(xiàn)場(chǎng)”的工作思路，深入生產(chǎn)一線，與生產(chǎn)單位共同探討重點(diǎn)、難點(diǎn)作業(yè)整改方案，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、并整改完善。每周將各單位整改較好的作業(yè)及推進(jìn)較慢的區(qū)域照片制作成PPT，在TPM周例會(huì)播放、點(diǎn)評(píng)。針對(duì)推進(jìn)較慢的區(qū)域按照公司“三清晰三到位”工作要求制定限期整改時(shí)間，落實(shí)整改。
——實(shí)行周例會(huì)制度，促進(jìn)推進(jìn)成果的長期保持。
——開展專項(xiàng)治理工作。公司TPM推進(jìn)辦公室結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)以及生產(chǎn)情況，適時(shí)開展專項(xiàng)治理工作，優(yōu)化內(nèi)部經(jīng)營生產(chǎn)環(huán)境。
——舉辦TPM管理知識(shí)培訓(xùn)班，提升職工素養(yǎng)，培育精益管理人才。
……
2019年7月份，安全班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建進(jìn)入了實(shí)施階段。創(chuàng)建工作依據(jù)“5831”班組安全管理模式，梳理規(guī)范班組安全基礎(chǔ)臺(tái)賬、作業(yè)行為、班前會(huì)議、應(yīng)急處置等17個(gè)要素標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)安全班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建有序推進(jìn)。
一方面新增達(dá)標(biāo)班組創(chuàng)建工作，要求班組按照考評(píng)實(shí)施細(xì)則內(nèi)容從規(guī)章制度、臺(tái)賬、記錄等方面系統(tǒng)完善班組基礎(chǔ)管理，從作業(yè)程序、日常工器具等方面系統(tǒng)完善班組現(xiàn)場(chǎng)管理。另一方面達(dá)標(biāo)班組復(fù)評(píng)工作，要求各單位加強(qiáng)對(duì)已達(dá)標(biāo)班組的體系運(yùn)行的指導(dǎo)、檢查和評(píng)比，各單位成立評(píng)審組對(duì)已達(dá)標(biāo)班組全部進(jìn)行復(fù)評(píng)。公司根據(jù)各單位復(fù)評(píng)情況及結(jié)果，隨機(jī)抽取至少20%的已達(dá)標(biāo)班組開展日常抽查、評(píng)比通報(bào)、考核。
設(shè)備處（TPM管理單位）在安全班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建中，主要負(fù)責(zé)對(duì)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)備設(shè)施、工器具管理、TPM階段性管理等內(nèi)容進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、驗(yàn)收，參與公司達(dá)標(biāo)班組評(píng)審。以此為契機(jī)，TPM推進(jìn)辦成員認(rèn)真學(xué)習(xí)了解了安全班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建的主要內(nèi)容，掌握評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，積極參加安全班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建評(píng)審活動(dòng)，共享評(píng)審過程中的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持狀態(tài)信息，并通過TPM管理平臺(tái)及時(shí)處置，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)平臺(tái)融合互補(bǔ)。
在融合中突破
TPM管理，經(jīng)過幾年的持續(xù)高效推行，公司實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)由“亂”到“治”、設(shè)備管理由“事后維修”到“預(yù)防維修”、持續(xù)改進(jìn)由“推著走”到“主動(dòng)做”的轉(zhuǎn)變，設(shè)備非計(jì)劃故障率降低28%，基層創(chuàng)新創(chuàng)造智慧潛力得到激發(fā)。
在安全班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建過程中，達(dá)標(biāo)班組結(jié)合TPM活動(dòng)開展，積極探索現(xiàn)場(chǎng)安全改善，現(xiàn)場(chǎng)安全管控水平得到明顯提升。截至2022年底，全公司180個(gè)班組全部達(dá)標(biāo)，評(píng)選出6個(gè)示范班組。
TPM管理與安全班組達(dá)標(biāo)創(chuàng)建的深度融合，提升了現(xiàn)場(chǎng)管理水平，助力了本質(zhì)化安全水平的持續(xù)提升，帶動(dòng)了各層級(jí)持續(xù)創(chuàng)新創(chuàng)造的熱情，實(shí)現(xiàn)了共同促進(jìn)、健康發(fā)展的目標(biāo)。
