小指標(biāo)激發(fā)軋機(jī)班組新動力
金小剛、宋雄偉
2022-06-29
這是一支能征善戰(zhàn)的集體,這是一支攻堅(jiān)克難的團(tuán)隊(duì),他們眼睛向內(nèi),凝心聚力,在公司開展的“學(xué)巴登鋼廠,促指標(biāo)提升”活動,精細(xì)管控生產(chǎn),以提高成材率指標(biāo)為抓手,嚴(yán)格控制非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間,分秒必爭,精心軋制好每一支鋼,以“抓指標(biāo)、降能耗、創(chuàng)效益”為切入點(diǎn),強(qiáng)力推進(jìn)班組小指標(biāo)競賽,通過自主攻關(guān),深度優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化效益顯性化,建立了班組層級負(fù)責(zé)指標(biāo)落實(shí)執(zhí)行和跟蹤反饋;操作層級負(fù)責(zé)執(zhí)行管控要求,反饋系統(tǒng)變化,實(shí)現(xiàn)了提產(chǎn)增效各項(xiàng)指標(biāo)及措施的閉環(huán)管理和持續(xù)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量指標(biāo)節(jié)節(jié)攀升,讓“學(xué)巴登鋼廠,促指標(biāo)提升”活動,落得生根,開花結(jié)果。這就是公司先進(jìn)集體、軋鋼廠棒材作業(yè)區(qū)軋機(jī)組
如何讓小指標(biāo)競賽創(chuàng)造出大效益?棒材作業(yè)區(qū)軋機(jī)組始終以提高機(jī)時(shí)產(chǎn)量和降低非計(jì)劃停機(jī)掛圖作戰(zhàn)為抓手,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際制定出了《軋鋼廠棒材作業(yè)區(qū)軋機(jī)組“學(xué)巴登鋼廠,促指指標(biāo)提升”班組小指標(biāo)完成情況逐日一覽表》,特別在提高各規(guī)格機(jī)時(shí)產(chǎn)量上,進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)分析。去年3月份,棒材生產(chǎn)線在生產(chǎn)φ18mm螺三切分時(shí),線差不穩(wěn)定,與先進(jìn)鋼廠對比差距較大,生產(chǎn)過程中工藝故障較多,三線線差偏差達(dá)到-1.2%,為此,軋機(jī)組長高向軍結(jié)合作業(yè)區(qū)掛圖作戰(zhàn)督戰(zhàn)表,組織帶班長召開“諸葛亮?xí)?,找?zhǔn)問題,破解瓶頸,優(yōu)化精軋機(jī)各架次壓下量分配,同時(shí)對切分孔型改進(jìn),取得良好效果,使線差得到穩(wěn)定控制,各線負(fù)偏差控制在-1%以內(nèi),成材率指標(biāo)提升0.2%。
棒材作業(yè)區(qū)軋機(jī)組在開展班組小指標(biāo)競賽活動的同時(shí)也激發(fā)了班組生產(chǎn)一線職工的工作積極性和創(chuàng)造性,程波是棒材軋機(jī)組丙班的帶班長,軋鋼首席技師,有著二十多年豐富軋鋼經(jīng)驗(yàn)的他,針對近年來,軋機(jī)組新分配大學(xué)生和轉(zhuǎn)崗職工,他總是身先士卒,發(fā)揮“傳、幫、帶”的作用,有針對性的對班組崗位人員進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn),把軋鋼工序關(guān)鍵控制點(diǎn)毫無保留的手把手交給他們,從軋機(jī)的調(diào)整、軋制參數(shù)、故障排查等等操作技能,總是認(rèn)真詳細(xì)地在現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)物模擬講解,使崗位人員的操作技能大幅提升,確保了軋鋼生產(chǎn)的安全平穩(wěn)運(yùn)行,“軋鋼就是軋?jiān)O(shè)備,”如何做到軋鋼高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),他經(jīng)常要求崗位人員做到“三勤”,勤觀察進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)和軋槽的磨損情況、觀察溫度的變化和冷卻水,以防造成不必要的事故發(fā)生;勤卡量各道次的實(shí)料尺寸以防造成喂不進(jìn)、卡鋼、耳子、折疊等事故的發(fā)生;勤調(diào)整軋機(jī),保證各架次的實(shí)料符合并滿足下一道次的技術(shù)要求,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí),他還提出在負(fù)差控制的穩(wěn)定上下功夫,以此實(shí)現(xiàn)了棒材生產(chǎn)線全定尺生產(chǎn)和負(fù)差綜合穩(wěn)定性來確保軋鋼成材率的穩(wěn)定性。去年,他帶領(lǐng)的軋機(jī)丙班連續(xù)三個(gè)月工藝堆鋼實(shí)現(xiàn)了“零”目標(biāo)。成材率指標(biāo)比計(jì)劃提高了0.02個(gè)百分點(diǎn),
與此同時(shí),軋機(jī)組還發(fā)揮“高向軍創(chuàng)新工作室”的示范引領(lǐng)作用,通過匯集優(yōu)秀的技術(shù)骨干力量,組建起一支具有專業(yè)性和創(chuàng)新能力的團(tuán)隊(duì),立足于生產(chǎn)需要,攻堅(jiān)克難,在技術(shù)和管理上做出眾多革新措施,僅去年,共實(shí)施軋機(jī)動態(tài)補(bǔ)償技術(shù)應(yīng)用、無間隔軋制技術(shù)應(yīng)用、改進(jìn)熱軋錨桿鋼用活套器等技術(shù)革新改造45項(xiàng)。。其中棒材生產(chǎn)線成功應(yīng)用“頭頂尾無間隔喂鋼程序”,鋼與鋼之間的間隔縮短了0.8秒,棒材機(jī)時(shí)產(chǎn)量增加6噸,日產(chǎn)量提升了約120余噸;棒材活套器改進(jìn)榮獲2021年度獲得長治市“五小”競賽三等獎,并申請獲得國家專利。
一切為了指標(biāo)的提升,讓小指標(biāo)激發(fā)班組新動力,讓小指標(biāo)支撐大指標(biāo)創(chuàng)效,看著一項(xiàng)項(xiàng)小指標(biāo)落地落實(shí),棒材作業(yè)區(qū)軋機(jī)組職工們始終在創(chuàng)新中破解生產(chǎn)瓶頸,在小指標(biāo)中創(chuàng)效益,目前,他們正以飽滿的工作熱情,不辱使命,立足崗位,抓實(shí)指標(biāo),挖潛創(chuàng)效,為軋鋼廠實(shí)現(xiàn)時(shí)間任務(wù)雙過半貢獻(xiàn)自己的力量。