深耕小班組，做好大文章
薛慧波
2022-06-29
“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)。”對于這句話煉鐵廠八高爐作業(yè)區(qū)配管班組的職工有著更為深刻的體會。從高爐爐底到爐體28米平臺，密密麻麻排列著幾百塊冷卻壁和上千條冷卻水管，它們是高爐的“鎧甲”和“血管”，而配管班組的工作就是做好高爐冷卻系統(tǒng)日常維護(hù)，保持上千米水路正常循環(huán)，讓高爐保持“正常體溫”，防止發(fā)生漏水和斷水事故對高爐的安全生產(chǎn)造成影響。他們深知肩上責(zé)任重大，始終在崗位上不斷鉆研，積極探索，為高爐的穩(wěn)定運(yùn)行不懈努力。
算細(xì)賬，做好節(jié)約文章
一次高爐檢修，配管班組協(xié)同檢修人員對損壞的冷卻壁進(jìn)行處理，順手將切割下來的管道及其附屬部件：閥門、彎頭、管道、法蘭等丟棄一旁。
當(dāng)檢修完成后，準(zhǔn)備下班的配管組長靳進(jìn)崗?fù)蝗槐荒_下的彎頭絆了一下，揀起這個不起眼的“小玩意兒”靳進(jìn)崗陷入了沉思：是否能將這些可有可無廢舊材料回收再利用？他仔細(xì)一算賬，才發(fā)現(xiàn)以前都是“大浪費(fèi)”！。配管班組立即將該項目列入班組日常降本工作。他們將回收的備件進(jìn)行切割處理，并再次分解為彎頭、短管道、閥門等部件，經(jīng)過焊接、平整、打磨及打壓試漏環(huán)節(jié)后繼續(xù)上線使用。經(jīng)過實際生產(chǎn)的檢驗，重復(fù)利用的短管道、彎頭等都能滿足生產(chǎn)過程中的需要，極大地降低了備件成本。
2021年，配管班組共回收風(fēng)口水管110余根，快速接頭204余套；使用回收管制作短接頭共764根，共節(jié)約成本7萬多元。
摳細(xì)節(jié)，做好創(chuàng)新文章
八高爐大修時水系統(tǒng)重新布局，冷卻結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，冷卻壁配管比上一代高爐截面積增加。但是隨著大修后高爐冶強(qiáng)逐步提高，在主供水管道未變的情況下，勢必造成水壓不足。為保證高爐冷卻設(shè)備運(yùn)行正常（水壓高于風(fēng)壓0.05Mpa），配管班組集思廣益，他們重點(diǎn)研究爐內(nèi)結(jié)構(gòu)、供水壓力流量以及它們之間相互匹配關(guān)系。結(jié)合煉鐵廠節(jié)能降耗工作要求，他們將水冷管由十組改為七組，把一段冷卻壁進(jìn)出水管由原來的兩組一串改為三組一串，四段冷卻壁進(jìn)出水管由原來的單組一串改為二組一串，在13-15段增加四組供水包，同時增加125個測溫裝置點(diǎn)，更好的監(jiān)測爐體溫度運(yùn)行情況。通過對八高爐冷卻系統(tǒng)布局進(jìn)一步優(yōu)化，在不增加水泵能耗的情況下保證了水壓、水量的正常運(yùn)行，爐體各部位熱流強(qiáng)度均控制在工藝要求范圍之內(nèi)。
盯隱患，做好安全文章
長期以來，八高爐服役處于中后期，高爐爐身下部冷卻壁損壞加劇、凸臺冷板七八段全部燒壞、爐殼開裂跑煤氣……，為了解決這些威脅爐缸安全的“卡脖子”難題，配管崗位的工作量明顯增多。八高爐配管班組職工對現(xiàn)有隱患進(jìn)行識別和評定，共同制定了嚴(yán)格且切實可行的爐體點(diǎn)檢制度,每天白班結(jié)合水溫差變化情況,對爐體進(jìn)行兩遍全方位點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)隱患定區(qū)、定根、定段采取相應(yīng)措施，確保不耽擱高爐生產(chǎn)一分一秒。
為了守好爐殼安全這一最重要的防線，他們大膽嘗試，在爐缸1-3段安裝無線測溫?zé)犭娕?8個，通過發(fā)送器、接收器將溫度信號傳輸?shù)街蛋嗍译娔X上，并針對不同溫度區(qū)間設(shè)置報警值，一旦發(fā)現(xiàn)異常便能直觀鎖定異常部位，迅速采取相應(yīng)措施。不僅實現(xiàn)了對爐缸高溫部位的實時監(jiān)測，為高爐安全生產(chǎn)提供可靠參數(shù)，而且減少了職工現(xiàn)場測溫次數(shù)和高溫煤氣區(qū)域作業(yè)頻率，降低了煤氣區(qū)域作業(yè)風(fēng)險。2021年1月他們集思廣益，在煉鐵廠的支持下利用檢修機(jī)會對高爐八、九段局部爐殼更換并進(jìn)行穿管冷卻，實現(xiàn)了公司內(nèi)部第一次更換爐殼的壯舉，有效保證了高爐大修前的生產(chǎn)穩(wěn)順。
配管班組所有職工將用心耕耘好班組 “一畝三分地”，在高爐保穩(wěn)順、促企業(yè)發(fā)展的道路上步履堅定、鏗鏘前行。
