焦化廠化產(chǎn)系統(tǒng)焦油回收率攻關(guān)成效斐然
解金鋒
2022-06-29
上半年，焦化廠化產(chǎn)系統(tǒng)積極開展提高焦油回收率攻關(guān)活動，通過改進(jìn)工藝流程，增加先進(jìn)工藝設(shè)備，提高班組職工操作水平等措施，焦油回收率提升到了3.22%，攻關(guān)成效顯著。
化產(chǎn)作業(yè)區(qū)主要負(fù)責(zé)焦?fàn)t煤氣凈化，將煤種中焦油、粗苯、氨等脫除并生產(chǎn)出副產(chǎn)品，其中焦油是焦化的一項(xiàng)主要的化產(chǎn)品，其回收率直接關(guān)系到焦炭成本的核算。而化產(chǎn)工序的焦油脫水是影響焦油回收率的一道重要關(guān)卡，在生產(chǎn)過程中，焦油水分的控制一直存在波動的情況，對工藝過程管控及產(chǎn)品銷售造成直接的影響。
以結(jié)果為導(dǎo)向，現(xiàn)場調(diào)研定主線
為解決此問題，焦化廠通過向兄弟單位取經(jīng)，新上超級離心機(jī)。離心機(jī)投運(yùn)后，并沒有馬上獲得預(yù)期的效果。對此焦化廠化產(chǎn)作業(yè)區(qū)組成了焦油回收率攻關(guān)小組，作業(yè)長親自擔(dān)任組長，牽頭推進(jìn)這項(xiàng)攻關(guān)。組員們通過現(xiàn)場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，部分技術(shù)人員與冷鼓工序操作人員對新設(shè)備、附屬管件以及閥門在使用時的開度掌握不準(zhǔn)確，在日常操作中，對壓油、排油等過程的精細(xì)化操作水平參差不齊，導(dǎo)致焦油質(zhì)量波動，回收率也隨之波動。
對“癥”下藥，抓核心要素
為提升焦油回收率及焦油質(zhì)量，焦化廠向職工培訓(xùn)中心伸出援手。在職工培訓(xùn)中心專業(yè)老師的指導(dǎo)下組織化產(chǎn)作業(yè)區(qū)管理技術(shù)人員、電捕焦油風(fēng)機(jī)工、初冷器工開展了提升焦油回收率攻關(guān)培訓(xùn)。培訓(xùn)由化產(chǎn)作業(yè)區(qū)工藝技術(shù)員擔(dān)任老師，培訓(xùn)過程首先圍繞焦化廠焦油含水分離的現(xiàn)狀，壓油、排水精細(xì)化操作步驟，超級離心機(jī)啟動運(yùn)行過程中的操作要點(diǎn)，各工藝指標(biāo)控制之間的關(guān)系以及焦油氨水不分離的原因及解決方案等內(nèi)容，采取理論授課 現(xiàn)場實(shí)操指導(dǎo) 問題討論分析的方式展開。培訓(xùn)教師圍繞現(xiàn)場問題，將學(xué)員快速帶入了培訓(xùn)課堂，隨著問題的深入，老師著重對高溫裂解造成的焦油脫水困難原因和解決辦法進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的講解。理論課結(jié)束，學(xué)員和教師深入冷鼓工序現(xiàn)場，針對學(xué)員日常操作中焦油壓油閥的開度不一致的問題，老師現(xiàn)場給出了指導(dǎo)。老師耐心講解，學(xué)員們用心記錄。
抓現(xiàn)場實(shí)操，重動手能力
學(xué)員在現(xiàn)場離心機(jī)設(shè)備前，依次模擬操作。雖然之前學(xué)員們也對超級離心機(jī)設(shè)備進(jìn)行過崗位培訓(xùn)，但還沒有這樣系統(tǒng)的進(jìn)行過現(xiàn)場的體驗(yàn)，經(jīng)過這樣接近實(shí)操的現(xiàn)場模擬，操作者對現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)作機(jī)理，工藝流程，和現(xiàn)場具體的操作細(xì)節(jié)有了更直觀生動的認(rèn)識和了解，加深了學(xué)員們的理解和記憶，為今后上崗的直接操作奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)。
分享固化經(jīng)驗(yàn)，堅持不懈推進(jìn)
現(xiàn)場學(xué)習(xí)結(jié)束，重新回到課堂對現(xiàn)場存在的疑惑進(jìn)行討論交流，各班組成員共同分享了自己的一些生產(chǎn)技巧和經(jīng)驗(yàn)。針對學(xué)員提出的共性問題“離心機(jī)的扭矩、差速、和出料之間是怎樣的關(guān)系”教學(xué)老師給予了解答。培訓(xùn)后學(xué)員們學(xué)以致用，在日常操作中提升了精細(xì)化操作水平。
壓油操作技能進(jìn)一步加強(qiáng)，在實(shí)際操作中能夠及時準(zhǔn)確地對焦油含水指標(biāo)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使焦油含水穩(wěn)定在4%以下；焦油含水降低，焦油輸送至油庫，槽內(nèi)靜置后即可銷售外賣，質(zhì)量得到保證，外銷焦油質(zhì)量合格率達(dá)到100%；月末對冷鼓工序各項(xiàng)工藝指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計，焦油回收率提升到了3.22%，焦油質(zhì)量進(jìn)步的同時也有力促進(jìn)了流程工序的生產(chǎn)穩(wěn)順，培訓(xùn)初見成效。
