將擔(dān)當(dāng)與奉獻(xiàn)融入每一份工作中
——記長(zhǎng)鋼工程公司電控作業(yè)區(qū)技術(shù)員趙靜悅
桑國青
2022-06-29
用扎實(shí)過硬的技術(shù)解決一個(gè)個(gè)電氣技術(shù)難題，用勇于擔(dān)當(dāng)?shù)膭蓬^攻克一個(gè)個(gè)電氣設(shè)備難關(guān)。入職十余年，在平凡的崗位上，他把青春、智慧和激情全部?jī)A注在電氣維檢一線，認(rèn)真負(fù)責(zé)，擔(dān)當(dāng)有為，敬業(yè)奉獻(xiàn)，不負(fù)韶華，他就是長(zhǎng)鋼工程公司電控作業(yè)區(qū)技術(shù)員趙靜悅。
2007年大學(xué)畢業(yè)分配到長(zhǎng)鋼，趙靜悅便扎根一線，將所學(xué)專業(yè)測(cè)控技術(shù)與儀器和實(shí)際電氣自動(dòng)化維修相結(jié)合，不斷鉆研、摸索、實(shí)踐，在一次次的排除電氣設(shè)備故障中積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)技能。在日常維檢工作中，他還充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，圍繞制約生產(chǎn)的各種電氣設(shè)備的難題，勇于探索，攻堅(jiān)克難，助力生產(chǎn)順行，收獲累累碩果。《轉(zhuǎn)爐鋼包車四地開關(guān)改造》榮獲2016年度全市‘五小’競(jìng)賽優(yōu)秀成果三等獎(jiǎng) ，《轉(zhuǎn)爐煤氣回收一氧化碳、氧氣檢測(cè)設(shè)備技術(shù)改造》 榮獲2017年度全市‘五小’競(jìng)賽優(yōu)秀成果一等獎(jiǎng)，并在長(zhǎng)治市第七屆職工職業(yè)技能大賽榮獲維修電工類第六名的好成績(jī)。
勤學(xué)善思，刻苦鉆研，始終貫穿于趙靜悅的工作中。為了保證生產(chǎn)中電氣自動(dòng)化控制更精準(zhǔn)，他不僅要掌握電氣設(shè)備原理，還要了解生產(chǎn)工藝。在焦化干熄焦?jié)裣ń狗蛛x工程中，由于需要在原有系統(tǒng)中添加硬件和控制程序，每一步都需小心謹(jǐn)慎，稍不注意就會(huì)導(dǎo)致原有系統(tǒng)出現(xiàn)故障系統(tǒng)癱瘓。前期他做足功課，提前做好數(shù)據(jù)備份，在掌握電氣軟硬件的前提下，不斷深入現(xiàn)場(chǎng)向操作工了解工藝要求。針對(duì)焦化成品在原有程序中沒有做干熄焦和濕熄焦分離的相應(yīng)程序，他在程序中增加J2皮帶、3A和3B皮帶、4A和4B皮帶的選擇程序，它們分別可以選擇干熄或者濕熄，在畫面上增加勾選框，并將相應(yīng)的連鎖關(guān)系寫到程序中。通過實(shí)踐證明，改動(dòng)后的程序徹底解決了干熄焦和濕熄焦同時(shí)運(yùn)送不能連鎖停機(jī)的問題。
嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，細(xì)心負(fù)責(zé)，是趙靜悅一貫的工作態(tài)度。九高爐大修結(jié)束后在送風(fēng)過程中，喉部差壓檢測(cè)有三個(gè)差壓變送器，由于其中一個(gè)壓力檢測(cè)異常，壓力瞬間為零，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)進(jìn)入安全運(yùn)行高爐休風(fēng)狀態(tài)。由于PLC程序編制是三個(gè)喉部差壓取中間值，當(dāng)一個(gè)壓力出現(xiàn)異常時(shí)不應(yīng)該導(dǎo)致風(fēng)機(jī)進(jìn)入安全運(yùn)行狀態(tài)。廠家技術(shù)人員絞盡腦汁對(duì)程序仔細(xì)檢查好幾遍都未發(fā)現(xiàn)異常，對(duì)出現(xiàn)這個(gè)故障頭疼不已。為了盡早解決這個(gè)隱患，細(xì)心的趙靜悅仔仔細(xì)細(xì)對(duì)程序一步一步進(jìn)行分析，不放過任何一個(gè)細(xì)節(jié)，逐項(xiàng)排除故障，終于發(fā)現(xiàn)原來是程序中存在漏洞。程序設(shè)計(jì)是取中間值進(jìn)行連鎖保護(hù)，但是在程序執(zhí)行時(shí)由于選擇的先后順序，最終選擇了最小值進(jìn)行連鎖保護(hù)，導(dǎo)致壓力檢測(cè)異常。找到癥結(jié)，他立刻“對(duì)癥下藥”，對(duì)程序進(jìn)行優(yōu)化，迅速解決了難題，保證了高爐順利送風(fēng)。
趙靜悅常態(tài)化的工作便是攻堅(jiān)克難，解決日常生產(chǎn)中的電氣自動(dòng)化難題，為生產(chǎn)操作提供便利。7號(hào)轉(zhuǎn)爐氧槍在允許下槍條件不滿足時(shí)，既不能上升也不能下降，如果想提槍，使氧槍上升必須解除連鎖。而影響氧氣下槍的條件有氧氣壓力、進(jìn)出水壓力流量等，這些出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)該不允許氧槍下降，但氧槍上升不應(yīng)該受到影響。為了保證生產(chǎn)順行，就在這氧槍“上升”與“下降”間，他更改連鎖條件，當(dāng)達(dá)到允許下槍的條件滿足時(shí)，便與氧槍上升分開，氧槍停止動(dòng)作、電氣開關(guān)抱閘、氧槍動(dòng)作速度給定中加入相應(yīng)的連鎖條件，便解決了當(dāng)允許下槍條件不滿足時(shí)不能上升的問題。
一次，煉鐵熱風(fēng)爐一個(gè)站點(diǎn)通訊突然中斷，如果不能及時(shí)處理好將影響高爐開產(chǎn)。趙靜悅接到搶修電話后顧不上正在休息，立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，了解故障現(xiàn)狀后立馬投入到搶修作業(yè)中。經(jīng)過一番檢查并對(duì)通訊模塊和總線接頭更換后仍無法通訊，他沉著冷靜，憑著扎實(shí)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)判斷是該站點(diǎn)其它模塊損壞導(dǎo)致的，便迅速對(duì)后面的模塊逐個(gè)更換，當(dāng)換到模擬量模塊時(shí)通訊系統(tǒng)恢復(fù)正常，確保了在最短時(shí)間內(nèi)排除突發(fā)故障，有效保證了高爐開產(chǎn)。
心有使命，行有所為，作為電氣自動(dòng)化技術(shù)員，趙靜悅對(duì)于電氣設(shè)備的難題，總是能“見招拆招”將其破解。八高爐大修中高爐爐頂布料設(shè)備的α角、γ角和探尺等設(shè)備改造升級(jí)，將原有PLC站點(diǎn)之間的DP通訊改為PN通訊，α角、γ角的伺服電機(jī)控制改為數(shù)字油缸控制。在調(diào)試階段需要對(duì)更換后的探尺直流裝置進(jìn)行軟硬件調(diào)試，沖渣水泵房進(jìn)行變頻器調(diào)試，此時(shí)卻遇到了意想不到的困難。α角在改為數(shù)字油缸后，當(dāng)α角達(dá)到設(shè)定角度后，傾動(dòng)角度在設(shè)定角度附近不停的擺動(dòng)。趙靜悅通過仔細(xì)觀察與分析后，才發(fā)現(xiàn)α角給定速度較快，通過液壓系統(tǒng)在經(jīng)過角度檢測(cè)反饋到控制系統(tǒng)后，導(dǎo)致檢測(cè)時(shí)間的滯后，使得α角在前進(jìn)方向上的行程超過允許范圍，如果降低頻率動(dòng)作太慢又不能滿足要求。趙靜悅通過可行性分析后，對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，當(dāng)達(dá)到與設(shè)定值相差1度以內(nèi)時(shí)把頻率降到原來的三分之一，改進(jìn)后有效的制止了傾動(dòng)角的擺動(dòng)問題，確保了調(diào)試工作順利進(jìn)行。
多少個(gè)日日夜夜、多少個(gè)寒來暑往，趙靜悅已記不清處理過多少電氣設(shè)備故障，他在平凡的工作崗位上，用實(shí)實(shí)在在的行動(dòng)將擔(dān)當(dāng)放在心上，把責(zé)任扛在肩上，踏踏實(shí)實(shí)，盡職盡責(zé)，默默地耕耘著、奉獻(xiàn)著。對(duì)他來說，工作沒有終點(diǎn)，只有始點(diǎn)，沒有最好，只有更好，他將滿腔的工作熱情奉獻(xiàn)給了電氣維檢事業(yè)。
