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公司新聞

2022回眸| 節(jié)能降碳助力企業(yè)綠色發(fā)展——公司節(jié)能環(huán)保工作紀實


2023-01-10

        能源領域是實現(xiàn)“雙碳”達標的關鍵領域。2021年12月29日召開的公司第二十二屆一次職代會上對2022年全年節(jié)能工作提出明確要求:以節(jié)能降耗為突破,助力企業(yè)能源“雙控”和“雙碳”管控能力達到新水平。各單位要圍繞節(jié)能降耗目標,按照“先降后用”原則,通過精細化管控,推進能源管理達到行業(yè)先進水平。

        2022年全年,公司持續(xù)在頂層設計,統(tǒng)籌推進;精細管控,節(jié)能降耗;引用技術,綜合利用等三方面著力,在管理層面、技術層面、結(jié)構節(jié)能層面,推動能耗雙控初見成效……

        “提前謀劃明年能耗雙控工作,制定明年能耗雙控方案,要確定節(jié)能目標、獎懲體系、重點指標、節(jié)能項目等,確保明年能耗雙控工作開好頭、起好步……”翻開公司生產(chǎn)技術處能源工作管理人員的筆記本,其中有這樣一段話。

        這是記錄于11月17日能耗雙控月度專題推進會上,公司領導對能耗雙控工作提出的新要求。

        聚焦“碳達峰、碳中和”國家戰(zhàn)略,按照國家關于鋼鐵行業(yè)超低排放能耗雙控要求,長鋼公司高標準推進環(huán)保深度治理和節(jié)能降耗攻關,走出了一條符合長鋼實際的綠色低碳發(fā)展路徑。

        2022年1月,被國家工業(yè)和信息化部評定為“綠色工廠”企業(yè);2月,被山西省水利廳、山西省工業(yè)和信息化廳評為“山西省第一批節(jié)水型企業(yè)”……

        2022年,公司動態(tài)調(diào)整焦爐煤氣平衡,加強轉(zhuǎn)爐煤氣回收量攻關,實現(xiàn)八高爐系列檢修前后煤氣資源高效利用。推進“避峰填谷”用電,根據(jù)不同時段電價合理調(diào)整生產(chǎn)和用電模式,“峰段”用電比例37.32%,比計劃降低0.18%;“谷段”用電比例37.93%,比計劃提高了0.43%。充分挖掘機組發(fā)電潛力,7月份,自發(fā)電量創(chuàng)月度歷史最好水平。強化內(nèi)部節(jié)能管控,實施了燒結(jié)脫硫脫硝乏汽利用、熱電水泵變頻改造、照明節(jié)電、風機變頻改造等多項節(jié)能小改小革,下發(fā)制度對公司各單位、各工序節(jié)能工作進行正激勵,能耗管理的精細化程度不斷提升。

        來自政府、行業(yè)層面的評定,來自鋼城職工家屬“舊貌換新顏”的感慨……是對公司近年來積極踐行“綠水青山就是金山銀山”的認可,也鐫刻著全體干部職工及環(huán)保能源專業(yè)人員的使命和擔當。

        是情懷使然,是使命驅(qū)動

        “提及環(huán)保,人們首先想到的是增加投入,企業(yè)效益就下滑了。但在首鋼長治鋼鐵有限公司,‘美麗山西 全民行動’專家媒體行的代表們,卻有了別樣的體會。

        首鋼長治鋼鐵有限公司始建于1946年,是中國共產(chǎn)黨在太行山根據(jù)地建設的第一個鋼鐵企業(yè)(故縣鐵廠),被譽為‘共和國紅色鋼鐵的搖籃’。

        ‘作為一家有著光輝歷史的紅色鋼企,我們在任何時候都應該擔責善為,不斷踐行紅色鋼鐵搖籃的責任和擔當?!卒撻L治鋼鐵有限公司黨委書記、董事長李懷林表示,特別是在‘雙碳’大背景下,長鋼更應奮楫者先,做好表率……”

        這是2021年10月末,人民網(wǎng)、新華網(wǎng)、中國新聞網(wǎng)等國內(nèi)主流媒體,以《首鋼長鋼:“紅色引擎”激活“綠色發(fā)展”》為題,對長鋼公司積極踐行“綠水青山就是金山銀山”,落實國家鋼鐵行業(yè)超低排放要求,升級改造環(huán)保設施和綜合治理污染排放等環(huán)保工作,全力打造“綠色工廠”的扎實行動及卓越成效進行報道的摘要。

        多年來,長鋼公司高標準推進環(huán)保治理,持續(xù)拓展綠色發(fā)展新路徑,大力度投入40余億元用于環(huán)保設施升級改造和污染排放綜合治理。

        40億元,一條以綠色發(fā)展為導向的高質(zhì)量發(fā)展之路,一個紅色鋼企的社會責任和擔當赫然眼前。環(huán)保是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的生命線。經(jīng)過破釜沉舟、壯士斷腕式的環(huán)保治理,長鋼實現(xiàn)了社會效益和經(jīng)濟效益的雙豐收。廠中有林、林中有景、景在綠中。綠色工作、綠色生活、綠色生產(chǎn),展現(xiàn)出一幅美麗和諧的綠色畫卷。

        李瑨,一個在高爐上工作了7年的90后,于2021年從值班工長轉(zhuǎn)崗,投身到煉鐵廠環(huán)保專業(yè)工作中。要問他的初衷是什么?

        “無他,‘鋼三代’的環(huán)保情結(jié)?!崩瞵捜缡钦f,“我是一個‘鋼三代’,爺爺、爸爸和我都在長鋼工作。我經(jīng)歷過終日的灰色天空,經(jīng)歷過道路兩旁難辨綠色的樹葉,經(jīng)歷過大風天漫天飛舞的精礦粉讓人睜不開眼睛,也經(jīng)歷過雨天地面上一條條紅色的小河(礦粉)在流淌……”

        當他見證了近年來長鋼的環(huán)境變化,體會著公司在環(huán)保治理上的決心和行動,他心里隱隱產(chǎn)生了一種責任,一種使命在召喚。于是,他毅然扛起了環(huán)保工作的擔子。

        跨專業(yè),代表他得從零開始。針對燒結(jié)系統(tǒng)這一煉鐵廠的“排碳”大戶,他以脫硫脫硝為切入口,一有時間便蹲在現(xiàn)場跟著設備人員全面了解和學習各類除塵器的運行特點,以便掌握設備對環(huán)保治理的作用發(fā)揮;回到辦公室,雙休日回到家,仔細翻看學習各個環(huán)保監(jiān)測點位設備的說明書和操作規(guī)程,快速掌握燒結(jié)工藝。用最短的時間搞懂了所有在線監(jiān)測設備的運行機理,監(jiān)測排放物的計算方式。兩個月時間,煉鐵廠10個在線監(jiān)測點位、14套在線監(jiān)測設備、27套除塵治理設施的每一個在線監(jiān)測數(shù)據(jù)是否正常,他都能做到了然于胸,并能夠在出現(xiàn)異常的第一時間,做出正確的判斷、采取正確的應對措施。

        成為環(huán)保專業(yè)管理人員的一年間,李瑨感受著環(huán)保人的艱辛,也在開展環(huán)保治理工作的過程中,在煉鐵廠乃至公司環(huán)保治理水平不斷提升的過程中,收獲著滿滿的歸屬感和價值感,也沉淀著自己投入環(huán)保工作的初心和使命……

        在長鋼,像李瑨這樣的環(huán)保人還有很多,或年輕,或年長,或入行多年,或剛剛?cè)胄?,但他們憑著一顆助力紅色長鋼實現(xiàn)綠色發(fā)展的赤誠之心,義無反顧地奔走在推進超超低排放升級改造和能耗雙控,加快形成綠色環(huán)保低碳生產(chǎn)方式的征程中。

        是專業(yè)保障,是技術支撐

        2021年8月16日,公司“棒線材免加熱雙鑄機多軋線直接軋制”項目工藝、裝備順利通過鋼鐵行業(yè)專家驗收。專家組表示,項目運行期間取得的各項技術性能指標符合技術協(xié)議及可行性研究報告的性能、功能要求,節(jié)能、減排、降碳效果顯著,具有良好的環(huán)境和減碳效益,在行業(yè)內(nèi)具有示范引領效應,推廣應用前景廣闊。

        “免加熱直接軋制”項目是什么?顧名思義,是鑄坯熱送直軋高效化生產(chǎn)流程,免去加熱爐二次加熱鑄坯的環(huán)節(jié),可節(jié)省大量煤氣,同時減少SO?、粉塵等污染排放,達到顯著降低能耗和生產(chǎn)運營成本的目的。

        為落實節(jié)能減排政策、解決加熱爐超低排放環(huán)保問題、減少加熱爐氧化燒損創(chuàng)造效益、節(jié)省加熱爐煤氣用于發(fā)電或其它用途,公司分別于2020年8月25日至9月8日及2022年2月10日至4月6日對7號、8號連鑄機進行直軋改造,實施了兩座連鑄機的提拉速改造,除型鋼產(chǎn)線,其余棒材、棒線、高線三條產(chǎn)線均具備了直軋能力。

        數(shù)據(jù)顯示,2022年直軋產(chǎn)量累計56.60萬噸。按當前的生產(chǎn)模式,直軋可實現(xiàn)節(jié)約高爐煤氣140立方米/噸,減少氧化燒損0.4%,減少二氧化碳排放量39.3千克/噸,具有良好的環(huán)境和減碳效益。

        積極推進節(jié)能“小改小革”,其中,電力系統(tǒng)實施焦化循環(huán)水泵節(jié)能改造、軋鋼加熱爐風機變頻改造、照明系統(tǒng)節(jié)電改造、軋鋼產(chǎn)線電能質(zhì)量治理及SVG動態(tài)補償?shù)软椖俊?022年全年共完成節(jié)能技改項目十余項。全年,能源系統(tǒng)同比實現(xiàn)降本增效8000余萬元。

        是崗位初心,是小處建功

        當更美好的環(huán)境成為每個人的向往,當節(jié)能降碳成為每名職工的自覺,參與降碳行動的人不再拘泥于專業(yè)搞環(huán)保的、專業(yè)搞技術的,而是公司的每一個人……

        他們立足崗位,立足自身,通過小改小革,將節(jié)能環(huán)保進行到底。

        廉鑫杰,動力廠熱電作業(yè)區(qū)作業(yè)長。他圍繞作業(yè)區(qū)工作實際,動腦筋想辦法,實實在在地做著崗位上的節(jié)能降碳。

        該作業(yè)區(qū)的主要設備設施是燃氣鍋爐和汽輪機發(fā)電機組,其職能,通俗來講,是用最少的能源消耗發(fā)最多的電。

        在電力生產(chǎn)中,存在大量的工藝乏汽,有些乏汽在初始設計時未考慮進行回收。如大氣除氧器在排放氧氣的同時,不可避免地將一部分乏汽同時外排。乏汽中含有大量的低品位熱能,其價值還包含原水價值、除鹽水價值和除氧價值,實施乏汽回收后,既能消除環(huán)境熱污染,又能降低企業(yè)生產(chǎn)運行成本。所以,廉鑫杰帶領一班工友結(jié)合公司開展的“學巴鋼經(jīng)驗·促指標提升”工作,先后分別對130T/h鍋爐35MW機組進行了改造,助力除氧器乏汽回收。

        據(jù)測算,改造對象130T/h鍋爐的熱力式150T/h的除氧器在正常運行情況下,水溫在150℃,壓力達到0.2MPa以上,每小時排大氣的乏汽為1.3—1.5t/h。將除氧器每小時排放的1.5T左右的乏汽引至換熱站進汽管道上,利用除氧器乏汽進行廠房內(nèi)供熱,實現(xiàn)了冬季廠房供暖零消耗。非供暖期間關閉“到換熱站”的閥門,開啟“到1號低壓加熱器”的閥門,實現(xiàn)全年機組運行期間乏汽的全部回收。通過前后兩次技術改造,實現(xiàn)了供暖期的廠區(qū)供暖使用和非供暖期對鍋爐給水二次加熱的效果,能源的回收循環(huán)利用有效降低了鍋爐的能源消耗,年可節(jié)約高爐煤氣1412.6萬m3,減少二氧化碳排放3138.4噸。

        粗苯是焦化廠化產(chǎn)生產(chǎn)的副產(chǎn)品,粗苯逸散氣易污染環(huán)境,且存在安全隱患。對此,化產(chǎn)作業(yè)區(qū)在支部書記王錦鴻、作業(yè)長閆鵬飛的組織帶領下,依托申利敏職工創(chuàng)新工作室技術優(yōu)勢,在粗苯班組長王建平及崗位職工的積極落實下,開展了苯蒸氣逸散攻關工作。

        苯蒸氣逸散點主要分布在三個方位:粗苯真空泵排氣管,粗苯分離水槽放散口,粗苯分離水、真空泵工藝水和粗苯真空泵排氣冷凝水收集漏斗處。

        攻關瞄準“完全杜絕逸散”目標。經(jīng)過分析論證,決定借鑒VOC治理工藝方案,借助現(xiàn)有粗苯管式爐進行燃燒,或者收集后引入負壓煤氣管道,實現(xiàn)粗苯逸散氣問題的徹底解決。

        說干就干,化產(chǎn)作業(yè)區(qū)組織技術骨干首先進行粗苯分離水槽放散工藝優(yōu)化。增加分離水槽逸散氣燃燒處理工藝,同時增加阻火器、水封、排水器等安全防護設施,增加引風機、閥門等工藝調(diào)控設備設施,實現(xiàn)分離水槽內(nèi)的粗苯逸散氣被安全輸送到管式爐中進行燃燒。其次進行真空泵排氣工藝優(yōu)化。在原真空泵排氣冷凝裝置末端增加了連接負壓煤氣管道的工藝管道和控制閥門,將經(jīng)過排氣冷凝裝置后的未冷凝的逸散氣,送入負壓煤氣道。最后進行真空泵排液、粗苯分離水、真空泵排氣冷凝水收集漏斗改造。通過結(jié)合煤氣鼓風機油站高位油箱回油管上的流量觀察試鏡,將原有開放式漏斗連接方式改為密閉式焊接連接方式,增加有機玻璃試鏡,有效解決密封與觀察相矛盾的問題,完美解決漏斗處分離水逸散氣。此舉可實現(xiàn)年減碳排放5097.6噸。

        此項改造,按部就班,逐個擊破,在點滴改善中彰顯著崗位職工的創(chuàng)新智慧,也濡養(yǎng)著他們節(jié)能降碳的崗位初心和樸實擔當。

        古語有云:萬人操弓,共射一招,招無不中。一石激水,只要勁合一股、心想一處必然會暈開更多漣漪,產(chǎn)生更大力量。

        2022年,公司各個角落都在發(fā)生節(jié)能降碳的故事,也活躍著許多讓這些故事發(fā)生的人。故事仍在持續(xù)……2023年,讓我們繼續(xù)期待!