黨員風(fēng)采| 張文波：中心備材庫(kù)的細(xì)“管家”
——公司模范共產(chǎn)黨員、采購(gòu)中心備材中心庫(kù)主任
2022-07-26
采購(gòu)中心備材中心庫(kù)擔(dān)負(fù)著公司各類備材的入庫(kù)、出庫(kù)及賬務(wù)管理工作。作為中心備材庫(kù)主任的張文波深知自己的職責(zé)，在人手少、任務(wù)重的情況下，他積極踐行“學(xué)巴鋼經(jīng)驗(yàn)·促指標(biāo)提升”“做有追求企業(yè)，做有追求職工”要求，通過加強(qiáng)制度建設(shè)，改進(jìn)工作作風(fēng)，堵塞漏洞，完善庫(kù)管流程，完成了庫(kù)房集中管理的第一階段任務(wù)。
2021年12月底，資金占用較2020年降低14.06%，其中，備件降低12.64%，輔材降低22.38%。在指標(biāo)體系中，2021年1-12月出入庫(kù)及時(shí)準(zhǔn)確率為99.98%，評(píng)為B級(jí)（因無(wú)歷史數(shù)據(jù)，最高位B級(jí)）。
事無(wú)巨細(xì)，推動(dòng)庫(kù)房集中管理落地。2020年12月，公司實(shí)施備材庫(kù)房集中管理，采購(gòu)中心成立了備材中心庫(kù)。因工作需要，經(jīng)營(yíng)管理部部長(zhǎng)張文波擔(dān)起了這一擔(dān)子。萬(wàn)事開頭難。他結(jié)合管理現(xiàn)狀，制定《備材庫(kù)房集中管理方案》，從2021年1月份開始組織各單位以2020年12月31日為基準(zhǔn)日，從線上（ERP系統(tǒng)）、線下、零庫(kù)存現(xiàn)存量、零購(gòu)技改檢修現(xiàn)存量、機(jī)旁件、賬外備材六個(gè)方面的移交、盤點(diǎn)工作。
加了多少班，與生產(chǎn)單位溝通了多少次，核查了多少賬單……他早已記不清了。經(jīng)過與各生產(chǎn)單位庫(kù)房管理人員的共同努力，他最終于2021年5月完成了各單位庫(kù)房的接收，摸清了家底，編制了備材移交清冊(cè)，并形成了備材庫(kù)房集中管理情況匯報(bào)材料，對(duì)中心庫(kù)備材、機(jī)旁件、賬物不符、盈虧、報(bào)廢、賬外備材等列出了詳細(xì)的清單。
同時(shí)，根據(jù)公司對(duì)備材庫(kù)房集中管理“先集中、后優(yōu)化”原則分步驟推進(jìn)的要求，他結(jié)合庫(kù)房現(xiàn)有存放量及存放場(chǎng)地實(shí)際，制定了《備材中心庫(kù)分類存放優(yōu)化方案》。對(duì)公司16個(gè)類別的通用材料、備件進(jìn)行集中存放、管理，進(jìn)一步推進(jìn)了庫(kù)房集中管理。
完善流程，堵塞管理漏洞。從2021年6月開始，他持續(xù)完善庫(kù)房管理流程，加強(qiáng)廠外直送備材的管理。即備材在廠外驗(yàn)收后，庫(kù)管人員負(fù)責(zé)跟車將材料直送至使用單位，形成閉環(huán)，避免了廠外直送備材無(wú)人監(jiān)管的現(xiàn)象。重點(diǎn)對(duì)ERP系統(tǒng)中流程未走完而導(dǎo)致的盈虧進(jìn)行了流程完善，處理盈虧38項(xiàng)。同時(shí)修訂完善《首鋼長(zhǎng)治鋼鐵有限公司設(shè)備備材倉(cāng)儲(chǔ)管理辦法（試行）》，堅(jiān)持備材實(shí)進(jìn)實(shí)出，及時(shí)辦理出入庫(kù)手續(xù)，均能在3日內(nèi)辦理完畢手續(xù)。針對(duì)庫(kù)管人員來自多個(gè)單位、各單位管理方式及理念不同的實(shí)際，他多次召開座談會(huì)，統(tǒng)一思路，建立了出庫(kù)和入庫(kù)原始臺(tái)賬。
在做好庫(kù)房集中管理的同時(shí)，他還注重做好交接人員的思想工作，要求各庫(kù)房管理人員一要認(rèn)清公司庫(kù)房集中管理定位問題，二要高度重視本次庫(kù)房集中管理涉及的業(yè)務(wù)調(diào)整工作，認(rèn)真配合做好庫(kù)房實(shí)物的盤點(diǎn)賬務(wù)核對(duì)，確保按計(jì)劃完成相關(guān)業(yè)務(wù)交接。
以變應(yīng)變，高質(zhì)量服務(wù)雙線戰(zhàn)役。公司八高爐系列檢修開始后，他以生產(chǎn)需求為根本，以高效、準(zhǔn)確的方式保證設(shè)備備件及時(shí)供應(yīng)。他從項(xiàng)目設(shè)備清單入手，分解責(zé)任計(jì)劃到人，重點(diǎn)關(guān)注工程所需的設(shè)備及備件，加快出入庫(kù)采購(gòu)節(jié)奏。
庫(kù)房管理，嘴上說容易，干起來決非易事。為確保公司系列檢修備材供應(yīng)，他天天跑現(xiàn)場(chǎng)，手機(jī)24小時(shí)開機(jī)，與公司生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員溝通，一項(xiàng)一項(xiàng)對(duì)檢修備材到貨進(jìn)行銷號(hào)。根據(jù)系列檢修工程需求情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)存放位置及安裝計(jì)劃，確保備材供應(yīng)。
同時(shí)他根據(jù)公司TPM管理及庫(kù)房分類存放的要求，帶領(lǐng)庫(kù)房職工，動(dòng)手將焦化庫(kù)二層平臺(tái)90%的備件重新吊裝，分類擺放；對(duì)焦化庫(kù)房焊制的電纜架進(jìn)行改造，達(dá)到取用方便的效果，消除了安全隱患，還減少了閥門靠墻擺放對(duì)墻體造成的擠壓，解決了平放電液推桿漏油情況；對(duì)庫(kù)內(nèi)備材傳動(dòng)部位、潤(rùn)滑部位等關(guān)鍵部位，全部用塑料布、保鮮膜進(jìn)行包裹，為TPM創(chuàng)優(yōu)了條件。
擔(dān)當(dāng)盡責(zé)，再創(chuàng)佳績(jī)。他將用熱情、執(zhí)著、堅(jiān)韌、創(chuàng)新在庫(kù)房這方天地實(shí)現(xiàn)新的人生價(jià)值。
