公司QC小組獲得五個省級特等獎、一個推薦國優(yōu)
2022-09-02
近日，從2022年山西省質(zhì)量管理小組成果交流會上傳來喜訊，煉鐵廠海岸燈塔QC小組的《降低200㎡燒結(jié)主機非計劃停機時間》、熔劑廠星火燎原QC小組《縮短套筒窯檢修時間》、煉鋼廠方圓QC小組《降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度》、煉鋼廠連鑄QC小組《減少異型坯質(zhì)量廢品》、軋鋼廠騰飛QC小組《降低高棒軋機組故障時間》在全省310多個成果中脫穎而出，獲得“特等獎”。其中，煉鐵廠海岸燈塔QC小組被推薦為全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組（國優(yōu)）。
煉鐵廠海岸燈塔QC小組（14人）
該小組以《降低200㎡燒結(jié)主機非計劃停機時間》為課題，針對燒結(jié)作業(yè)區(qū)燒結(jié)主機非計劃停機時間長的問題，該小組成員通過分析，確定主要原因為風(fēng)箱所屬部件處漏風(fēng)、風(fēng)箱內(nèi)襯破損、臺車密封雙簧板損壞、臺車輪竄軸等。經(jīng)過改進，燒結(jié)主機非計劃停機時間由139.25分鐘/月降至85分鐘/月。
熔劑廠星火燎原QC小組（12人）
該小組以《縮短套筒窯檢修時間》為課題，針對套筒窯月均檢修時間291分鐘，超出了熔劑廠要求的套筒窯月檢修時間240分鐘以內(nèi)這一現(xiàn)狀，該小組成員對影響檢修時間的所有因素進行分析，確定主要原因為水槍頭結(jié)構(gòu)不合理、管束口結(jié)構(gòu)不合理、箱蓋垂直方向無定位。通過改進，套筒窯檢修時間縮短為216分鐘/月。
煉鋼廠方圓QC小組（8人）
該小組以《降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度》為課題，針對煉鋼廠轉(zhuǎn)爐出鋼溫度平均1665.5℃這一現(xiàn)狀，小組成員對影響出鋼溫度的六個因素進行調(diào)查，確定主要原因為出鋼口套管內(nèi)徑小和裝入制度不合理 ，通過分階段調(diào)整套管內(nèi)徑參數(shù)、熱平衡制定新裝入制度，轉(zhuǎn)爐出鋼溫度降低至1652.5℃。
煉鋼廠連鑄QC小組（12人）
該小組以《減少異型坯質(zhì)量廢品》為課題，針對異型坯質(zhì)量廢品高這一現(xiàn)狀，小組成員進行原因分析，找到扇形段潤滑油路漏油、扇形段足輥軸承抱死、濁環(huán)水管道金屬腐蝕物脫落等3條主要原因，通過制定對策，推進實施，異型坯廢品由37噸/月，降至6.5噸/月，助力了降本增效。
軋鋼廠騰飛QC小組（9人）
該小組以《降低高棒軋機組故障時間》為課題，針對高棒軋機組故障時間長的問題，該小組成員通過分析，確定了4條主要原因，制定出改進導(dǎo)管內(nèi)徑、更換換向閥、改進氣缸材質(zhì)、優(yōu)化控制程序等措施，將高棒軋機組故障時間由原來455分鐘/月降至255分鐘/月。
一直以來，公司高度重視QC小組暨質(zhì)量信得過班組活動的開展，將QC活動和質(zhì)量信得過班組納入常態(tài)化管理，增強職工的質(zhì)量意識和創(chuàng)新意識，引導(dǎo)和鼓勵更多的職工積極主動參與。同時，公司各單位QC小組緊緊圍繞“改進質(zhì)量、降低消耗、降低成本、增加效益”主題扎實有效開展質(zhì)量管理活動。QC小組成員結(jié)合工作實際，解決了多項制約經(jīng)營生產(chǎn)的重難點問題，一大批改造多、成果多、見效快的課題在生產(chǎn)實踐中發(fā)揮了積極作用，為公司創(chuàng)造可觀經(jīng)濟效益的同時，推動了公司的科技創(chuàng)新。
