黨員風(fēng)采| 于楊：當(dāng)好“設(shè)備帶頭人”
2022-07-08
——首鋼模范共產(chǎn)黨員、軋鋼廠設(shè)備管理科科長
2005年，于楊大學(xué)畢業(yè)后加入長鋼，先后擔(dān)任一線操作工、設(shè)備技術(shù)員等，現(xiàn)為軋鋼廠設(shè)備管理科科長。十幾年里，他專心鉆研設(shè)備維護(hù)和管理工作，先后完成較大設(shè)備改造30余項(xiàng)，獲得“一種型鋼用打包機(jī)”等10余項(xiàng)專利。先后榮獲首鋼青年科技人才一等獎，長鋼建廠70周年“創(chuàng)新之星”，首鋼長鋼“勞動模范”等榮譽(yù)稱號。
勤奮踏實(shí)，用心守護(hù)每一臺設(shè)備
從事設(shè)備維護(hù)和管理工作十幾年來，于楊始終勤奮踏實(shí)、兢兢業(yè)業(yè)，經(jīng)他處理的大小故障數(shù)不勝數(shù)。職工們無論遇到什么難題，第一個想到的就是于楊。這是大家對于楊的信任，也是于楊數(shù)十年如一日提技能、長本領(lǐng)得來的。
軋鋼廠各產(chǎn)線大大小小的設(shè)備他都了如指掌，為了保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，隨時待命是他的常態(tài)。每次接到設(shè)備故障任務(wù)，不管是白天還是晚上，他都會第一時間趕到。一個冬天的晚上，型鋼作業(yè)區(qū)行車出現(xiàn)故障，需要及時確認(rèn)設(shè)備故障點(diǎn)，于楊接到電話，二話不說，第一時間趕往現(xiàn)場，溝通、調(diào)試，直到行車恢復(fù)正常。行車的故障解決了，但由于天氣寒冷，他自己因?yàn)槊τ谮s往現(xiàn)場未穿外套，加之一夜的忙碌病倒了，妻子心疼地說道：“你愛護(hù)你的設(shè)備比愛自己和這個家都多”。但他總是說，“設(shè)備運(yùn)行中，一個小小的螺絲釘都有可能影響運(yùn)行，咱干一天，就要負(fù)一天的責(zé)，馬虎不得?！?/p>
落實(shí)責(zé)任，提升設(shè)備管理水平
多年來，于楊立足崗位，不斷總結(jié)設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，完善設(shè)備管理機(jī)制，解決了一個又一個制約設(shè)備高效運(yùn)行的技術(shù)難題。
他將學(xué)巴鋼經(jīng)驗(yàn)和TPM管理理念貫徹于設(shè)備管理中，建立完善“三表一卡”、小指標(biāo)體系等，通過有針對性的建立故障時間分析機(jī)制，抓故障攻關(guān)，落實(shí)措施執(zhí)行，有效提升關(guān)鍵設(shè)備保障能力。組織進(jìn)行型鋼萬能區(qū)故障攻關(guān)時，通過增設(shè)調(diào)整缸外置傳感器，實(shí)現(xiàn)檢測快速切換，在此基礎(chǔ)上申報(bào)的“位移傳感器外置的調(diào)整缸”專利獲授權(quán)；改進(jìn)旋轉(zhuǎn)缸連接方式，更換時間由8小時縮短為2小時，提升了調(diào)整缸的在線使用壽命。同時，建立設(shè)備運(yùn)行競賽機(jī)制，充分激發(fā)職工設(shè)備維護(hù)積極性，更好地促進(jìn)“操檢合一”，提升設(shè)備保障能力，各產(chǎn)線停機(jī)時間明顯降低，如高線精整機(jī)通過改進(jìn)裝配精度、改進(jìn)密封形式、強(qiáng)化油品管理，實(shí)現(xiàn)工藝、操作、維護(hù)聯(lián)動，故障頻次由15天延長至90天，月均備件降耗大幅降低。
搭建點(diǎn)檢定修清單體系，突出時間觀念、成本意識，細(xì)化工作要點(diǎn)。通過對冷剪、軋機(jī)、減速器等關(guān)鍵設(shè)備增設(shè)在線感溫、耐磨修復(fù)、內(nèi)窺鏡點(diǎn)檢等技術(shù)手段，強(qiáng)化點(diǎn)檢，確保故障點(diǎn)及時發(fā)現(xiàn)，有效降低非計(jì)劃停機(jī)和備材消耗，成功向預(yù)防性檢修靠攏。2021年設(shè)備定修時長節(jié)約80余小時，重點(diǎn)設(shè)備檢修時間壓縮30%，檢修質(zhì)量顯著提升。
持續(xù)創(chuàng)新，推動設(shè)備高效運(yùn)行
2019年，成立“于楊創(chuàng)新工作室”，借助該平臺，吸納優(yōu)秀設(shè)備骨干和青年，大家充分發(fā)揮聰明才智，持續(xù)創(chuàng)新，為軋鋼廠生產(chǎn)設(shè)備的高效穩(wěn)定提供人才和技術(shù)支撐。
為快速提升青年職工的操作技能，于楊將培訓(xùn)課堂搬到生產(chǎn)現(xiàn)場，從設(shè)備原理到工藝流程，從常見問題到治理隱患，他都毫無保留地教給身邊的年輕人，同時還讓他們深入一線，積極參與各項(xiàng)設(shè)備改造項(xiàng)目。
2020年，參與完成了7號連鑄機(jī)對棒材、高棒直軋高線熱送、焊牌機(jī)器人、棒材1300T冷剪升級改造項(xiàng)目。2021年，參與8號連鑄機(jī)對棒材、高棒直軋項(xiàng)目，成功完成單線除鱗系統(tǒng)供多線除鱗改造，大大節(jié)約了新建系統(tǒng)資金；完成高線散冷風(fēng)機(jī)技術(shù)改造，將原有10天的停機(jī)時間壓縮到1天，將停產(chǎn)損耗降到最低。2022年，先后完成棒材直軋、棒材精整升級改造、型鋼對中升級改造等設(shè)備設(shè)計(jì)選型，施工調(diào)試、試產(chǎn)方案的編寫工作；完成型鋼加熱爐檢修、3500Kw主電機(jī)檢修等13項(xiàng)檢修項(xiàng)目的施工方案及準(zhǔn)備工作，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸輥道在線修復(fù)、軋機(jī)在線修復(fù)等多項(xiàng)技術(shù)突破。
擇一事，終一生。于楊將持續(xù)專注于設(shè)備管理工作，不斷創(chuàng)新、不斷突破，為軋鋼廠的高效運(yùn)行保駕護(hù)航。
