8號(hào)轉(zhuǎn)爐順利開(kāi)爐復(fù)產(chǎn)
2022-03-16
3月15日，8號(hào)轉(zhuǎn)爐檢修圓滿(mǎn)結(jié)束，順利開(kāi)爐并投入生產(chǎn)序列，較原計(jì)劃提前40小時(shí)。為后續(xù)7號(hào)轉(zhuǎn)爐檢修，確保檢修生產(chǎn)兩不誤創(chuàng)造了有利條件。
8號(hào)轉(zhuǎn)爐是煉鋼廠(chǎng)三座轉(zhuǎn)爐之一，是承接上下道工序的關(guān)鍵設(shè)備，承擔(dān)著消化高爐鐵水、冶煉合格鋼水，推進(jìn)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重要生產(chǎn)任務(wù)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，爐襯磚侵蝕嚴(yán)重，補(bǔ)護(hù)爐頻次增加，造成爐襯維護(hù)運(yùn)行成本升高，給轉(zhuǎn)爐安全運(yùn)行帶來(lái)較大隱患，給生產(chǎn)組織帶來(lái)一定難度。水冷爐口、部分罩裙經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，受高溫烘烤、熱輻射影響，變形等問(wèn)題突出，已不能滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)及安全運(yùn)行要求。為確保安全穩(wěn)順生產(chǎn)，實(shí)施了此次檢修。
一、高效組織。
作為八高爐系列檢修同步推進(jìn)的重點(diǎn)工程之一，此次檢修項(xiàng)目包括：固定煙道、活動(dòng)煙罩拆除更換，煙道管對(duì)接、狗窩封閉，煙道酸洗預(yù)膜，爐側(cè)擋火墻拆安等。施工人員克服時(shí)間緊，任務(wù)重，上下交叉作業(yè)頻繁，施工難度大等不利因素，各相關(guān)單位高效組織，協(xié)同作戰(zhàn)，高質(zhì)量完成了8號(hào)轉(zhuǎn)爐檢修各項(xiàng)任務(wù)，較計(jì)劃提前40小時(shí)完工，為8號(hào)轉(zhuǎn)爐按期開(kāi)爐復(fù)產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
二、提前著手。
煉鋼廠(chǎng)提前組織，將烘爐點(diǎn)火所用木材、干拖布、燃油等在烘爐前12小時(shí)準(zhǔn)備到位。對(duì)烘爐所用焦炭及原輔料準(zhǔn)備情況進(jìn)行了再次確認(rèn)，在開(kāi)產(chǎn)前24小時(shí)將焦炭存放到指定區(qū)域。將所有現(xiàn)場(chǎng)能源介質(zhì)動(dòng)力供給恢復(fù)到停爐前狀態(tài)。組織對(duì)轉(zhuǎn)爐本體、稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、氧槍系統(tǒng)、氧槍刮渣器、轉(zhuǎn)爐能源介質(zhì)系統(tǒng)以及轉(zhuǎn)爐輔助設(shè)備等進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保各項(xiàng)準(zhǔn)備工作萬(wàn)無(wú)一失。
三、嚴(yán)格操作。
由技術(shù)系統(tǒng)負(fù)責(zé)組織烘爐操作，按規(guī)定的方案進(jìn)行烘爐。首次加入焦炭2噸，開(kāi)始烘烤后根據(jù)烘烤情況分批加入焦炭，間斷使用氧槍助燃，嚴(yán)格控制氧槍槍位和供氧時(shí)間，同時(shí)觀(guān)察爐口火焰及發(fā)亮情況，防止升溫過(guò)快。按照烘爐曲線(xiàn)的要求控制烘烤過(guò)程。烘爐過(guò)程中，調(diào)度提前安排連鑄做好鑄機(jī)銜接、準(zhǔn)備等工作。
此次檢修還對(duì)轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)進(jìn)行了提標(biāo)改造，新增了爐后吹氬平臺(tái)除塵系統(tǒng)，實(shí)施了跨間封閉，對(duì)煙道水冷系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化，在改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的同時(shí)，滿(mǎn)足了環(huán)保超低排放的要求。
