奮楫揚帆 破浪前行
——煉鐵廠積極傳達落實公司職代會精神
蘇榮慧
2022-01-10
2021年是“十四五”開局之年，也是中國共產(chǎn)黨成立100周年。這一年，在公司黨政的正確領導下，煉鐵廠團結一心、眾志成城，爬坡過坎、攻堅克難，以“敢于擔當、勇于創(chuàng)新、穩(wěn)順高效、走在前列”的煉鐵精神，實現(xiàn)了經(jīng)營生產(chǎn)的高水平運行。10月份，鐵成本首次排名行業(yè)第一，燒結固體燃料消耗、工序能耗等8項指標先后打破歷史最好紀錄，八高爐實現(xiàn)第二個穩(wěn)順千天目標，高爐定修周期實現(xiàn)3個月到4個月的跨越，各項工作穩(wěn)中求進，實現(xiàn)了“十四五”開門紅。
2022年是充滿挑戰(zhàn)的一年，作為公司的關鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，該廠高度關注公司職代會，積極傳達學習職代會工作報告，并迅速將職代會精神傳達至每名職工，進一步統(tǒng)一思想、統(tǒng)一行動，以職代會精神為指引謀劃好全年工作。
一、 堅守底線思維，全面提升安全環(huán)保水平。
強化安全管理制度、安全生產(chǎn)責任制落實，提升各層級履職意識和安全管理能力。做細做實八高爐及4號燒結機系列檢修的安全工作，確保檢修期間安全無事故。深入推進“三重預防體系”，有效管控隱患風險。同時久久為功、固化專項整治成果，全年將“補齊短板弱項，構建長效機制”作為專項整治的有效舉措，持續(xù)開展各類集中整治。以安全生產(chǎn)標準化為載體，實現(xiàn)安全體系化管理。以完成燒結單元安全生產(chǎn)標準化評審為契機，推進形成安全生產(chǎn)標準化自評、評審常態(tài)化模式。夯實安全生產(chǎn)基礎，提升本質化安全水平。不斷完善應急救援體系建設，強化應急處置能力。
持續(xù)嚴格落實環(huán)保管控，推進超低排放項目治理。在2021年超低排放改造項目推進基礎上，重點推進已立項的4項環(huán)保工程建設，督促相關責任人盡早完成工程建設；根據(jù)超低排放文件要求，積極推進煉鐵廠除塵灰密閉運輸項目，亮化迎檢路線外墻，有計劃地對原料場筒倉、原料場圍墻、九高爐主控樓外墻進行粉刷美化；通過環(huán)保工程建設，助力環(huán)保績效評級順利通過。
二、強化科學組織，實現(xiàn)經(jīng)營生產(chǎn)穩(wěn)步提升。
通過充分發(fā)揮4號燒結機大修后優(yōu)勢，抓好燒結用料質量管理，做好燒結工藝流程管控，嚴格控制燒結機料層厚度執(zhí)行厚料層操作，加強燒結機設備維護管理，減少和杜絕設備停機等，不斷提升燒結礦產(chǎn)能。
從優(yōu)化燒結配料和高爐爐料結構，充分發(fā)揮“鐵焦一體化”平臺優(yōu)勢，優(yōu)化焦炭配煤結構，適當提高焦炭質量，適當提高富氧率，精細化高爐工藝參數(shù)管理，夯實設備基礎，不斷實現(xiàn)高爐穩(wěn)產(chǎn)順產(chǎn)。
三、深化鐵前一體化管控，堅定推進低成本生產(chǎn)。
強化對標挖潛管理。繼續(xù)與新興鑄管等先進企業(yè)建立日常對標機制，管理前置，積極收集市場及各項費用信息，加強行業(yè)對標預判，主動尋找差距，制定成本縮差措施。
深化一體化管控。繼續(xù)做好優(yōu)化燒結配礦及高爐配料工作，以保持高爐低成本配料結構為目標，開展鐵前一體化降低原料成本工作常態(tài)化流程。充分發(fā)揮鐵焦一體化機制，實現(xiàn)高爐燃耗的進一步優(yōu)化，燃料成本的進一步降低。
持續(xù)做好庫存資金占用管控，提高資金使用效益。將管控指標層層分解落實到具體工序、科室，強化各單位的市場化意識，通過計算存貨資金占用對各單位進行獎懲考核。促進采購、庫存、消耗之間的聯(lián)動，最大限度降低庫存資金，提高資金使用效率。
四、 狠抓重點工作落實，穩(wěn)步實現(xiàn)八高爐及系列檢修后達產(chǎn)達效。
科學組織八高爐檢修及投產(chǎn)。緊跟八高爐檢修進程，充分吸取九高爐系列檢修經(jīng)驗，開拓新思路，細化完善八高爐開停爐方案，使高爐檢修后盡快達產(chǎn)達效。
預知預控檢修后生產(chǎn)組織中可能存在的問題及矛盾。提前謀劃八高爐檢修后工序產(chǎn)能的匹配工作，為全系統(tǒng)新的產(chǎn)能平衡和效益最大化做足功課、做細方案，確保八高爐檢修后生產(chǎn)節(jié)奏穩(wěn)定。并提前組織八高爐爐前崗位人員至九高爐現(xiàn)場學習，為八高爐達產(chǎn)達效創(chuàng)造條件。
五、引深“學巴鋼”工作，持續(xù)推動指標提升。
結合“對標一流，推進精益管理，提高全要素生產(chǎn)率”工作要求，以小指標體系為藍圖，以精益管理為切入點，進一步學習臺塑、巴登鋼廠先進理念和主要做法，運用工藝摸排等精益管理手段，對關鍵工藝節(jié)點進行系統(tǒng)梳理和自檢，將影響自身的“卡脖子”問題及時梳理出來，圍繞問題開展專項課題攻關和技術創(chuàng)新，同時應用精益管理思想、方法和工具，建立推進精益管理問題清單，按季度對問題進行梳理匯總，實現(xiàn)指標持續(xù)優(yōu)化和進步。
六、優(yōu)化設備壽命管理，不斷增強護航生產(chǎn)能力。
對關鍵、重要設備壽命完善優(yōu)化壽命化管理，結合近幾年實際運行情況進行重新修訂，并納入廠級管控范圍，通過技術改造、創(chuàng)新、選擇新型材料，不斷延長壽命，適應高爐四個月檢修周期；同時，強化生產(chǎn)與檢修高效銜接，組織好周期性檢修協(xié)調(diào)，將需要協(xié)調(diào)的項目落到實處。全力推進TPM“3”階段系統(tǒng)管理，結合TPM先進管理理念，推動“點檢、潤滑標準化”等活動內(nèi)容，引入“焦點課題”項目，力爭TPM活動評比繼續(xù)保持前列，加強高爐爐頂、爐前、風機等關鍵設備設施點檢與維護，杜絕非計劃休風，為全年經(jīng)營生產(chǎn)保駕護航。
七、堅持黨建引領，凝聚高質量發(fā)展正能量。
加強三支人才隊伍建設，增強職工工作活力。持續(xù)開展“六個三”創(chuàng)先爭優(yōu)奪旗競賽、“學巴鋼經(jīng)驗·促指標提升”等，促使黨員先鋒創(chuàng)優(yōu)主題實踐活動成為經(jīng)營生產(chǎn)工作的“助推劑”。深入推進黨史學習教育，持續(xù)開展“我為群眾辦實事”實踐活動。繼續(xù)深化挖掘“高爐精神、長子心態(tài)”內(nèi)涵，挖掘選樹“長鋼工匠 ”“長鋼之星”，扎實做好“三亮三比”“六必訪六必談”等工作。聚焦八高爐大修、聚焦重點項目建設、聚焦經(jīng)營生產(chǎn)，深化特色亮點，探索提煉推廣黨建工作經(jīng)驗。
在新的一年里，煉鐵人將以永不懈怠的精神狀態(tài)和一往無前的奮斗姿態(tài)，用信心和勇氣開拓進取，用智慧和毅力成就事業(yè)，用實干和成績彰顯擔當。凝心聚力，為長鋼高質量發(fā)展做出貢獻。
