做有追求企業(yè)，做有追求職工|突破！5月份，鐵水消耗達(dá)836.76kg/t
2021-06-17
2021年以來，圍繞職代會(huì)確定的鐵水消耗控制在835kg/t以下，目標(biāo)830kg/t，煉鋼廠干部職工，聚焦降低鐵水消耗強(qiáng)力攻關(guān)，鐵水消耗從1月839.99kg/t、2月852.53kg/t、3月847.01kg/t，到4月839.88kg/t、5月836.76kg/t，一步步接近既定目標(biāo)，“學(xué)巴鋼經(jīng)驗(yàn)·促指標(biāo)提升”交出了煉鋼答卷。
與時(shí)間賽跑，以效率保溫度，用溫度換產(chǎn)能。
冶煉周期越短，周轉(zhuǎn)越快，鋼水的過程損耗也就越少，也就意味著可以節(jié)約更多的熱量，可以增加廢鋼配比，煉鋼廠把各生產(chǎn)環(huán)節(jié)時(shí)間要素展開細(xì)研，全面分析，精準(zhǔn)施策，大力開展“列車時(shí)刻表”準(zhǔn)點(diǎn)率攻關(guān)，持續(xù)推進(jìn)生產(chǎn)組織模式的優(yōu)化，圍繞關(guān)鍵影響因素、制約瓶頸，重點(diǎn)攻關(guān)突破。強(qiáng)化上下道工序間的剛性銜接，實(shí)施連鑄機(jī)提拉速攻關(guān)，快速推進(jìn)低溫快注。提高生產(chǎn)調(diào)度信息傳導(dǎo)效率，以信息傳導(dǎo)的高效率保障生產(chǎn)組織的高效能。從轉(zhuǎn)爐內(nèi)部操作時(shí)間和輔助時(shí)間分類推進(jìn)冶煉周期攻關(guān)，最大限度縮短冶煉周期，減少過程熱量損耗，為提高廢鋼配比、降低鐵水消耗提供了生產(chǎn)組織保障。
提熱降耗，做好熱源平衡大文章
降低鐵水消耗的關(guān)鍵就在于科學(xué)利用物料的熱平衡，在保證適溫出鋼的同時(shí)，最大限度提高廢鋼配比。煉鋼廠在強(qiáng)化鋼包烘烤效果，加快鋼包周轉(zhuǎn)效率，實(shí)施鋼包全程加蓋，強(qiáng)化連鑄全保護(hù)澆注效果的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步減少鋼水過程熱量損耗，煉鋼廠利用7號(hào)轉(zhuǎn)爐大修機(jī)會(huì)，對(duì)合金烘烤爐進(jìn)行了更換和功能維護(hù)。此外，通過加強(qiáng)與鐵廠的信息協(xié)調(diào)溝通，精準(zhǔn)把控生產(chǎn)節(jié)奏，加強(qiáng)在線“一罐到底”設(shè)備設(shè)施的檢修維護(hù)，有序提升“一罐到底”綜合比例，有效減少了鐵水熱量損耗，為降低鐵水消耗提供了源頭熱量支撐。
標(biāo)準(zhǔn)化操作，強(qiáng)化轉(zhuǎn)爐爐襯維護(hù)。
合理的爐型有利于轉(zhuǎn)爐吹煉過程的平穩(wěn)控制，減少爐襯侵蝕速度，減緩爐內(nèi)熱量的損耗。煉鋼廠通過嚴(yán)格執(zhí)行濺渣護(hù)爐工藝操作，強(qiáng)化吹煉過程控制，確保爐況科學(xué)高效運(yùn)行，減少吹煉過程熱量損耗。
因地制宜，充分利用有利鐵水條件降低鐵水消耗。
針對(duì)鐵水成分波動(dòng)大、鐵水條件不穩(wěn)定的特點(diǎn)，煉鋼廠組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)鐵水溫度、成分，對(duì)鐵水廢鋼比例及出鋼終點(diǎn)溫度的關(guān)系進(jìn)行了深入研究。創(chuàng)新提出根據(jù)鐵水條件動(dòng)態(tài)調(diào)整鐵水、廢鋼比的新思路，進(jìn)一步強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度對(duì)鐵水溫度、成分等關(guān)鍵信息的及時(shí)掌握，科學(xué)應(yīng)對(duì)鐵水成分波動(dòng)，減少了影響出鋼溫度的變量，提高了出鋼終點(diǎn)溫度范圍的命中率，減少了因操作不穩(wěn)定和后吹造成的熱量浪費(fèi)，為持續(xù)推進(jìn)低鐵水消耗生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。
