由排查500KW以上高壓電機說起
2021-04-07
近日召開的早調會上，設備處對公司2017年至今500KW以上電機保養(yǎng)情況進行匯報：公司500KW以上電機在用共199臺，2017年至今完成保養(yǎng)109臺（2017年保養(yǎng)29臺，2018年保養(yǎng)29臺，2019年保養(yǎng)24臺，2020年保養(yǎng)17臺，2021年至今保養(yǎng)10臺）。其余90臺，未到保養(yǎng)周期或待用設備暫不需保養(yǎng)。
這一通報，讓在場的有心人眼前一亮。
如同汽車需要定期保養(yǎng)一樣，電機因其較強的專業(yè)性，其使用與維護也有著嚴格的規(guī)定：新電機5—8年保養(yǎng)一次，舊電機3—5年保養(yǎng)一次，旨在預防電機突發(fā)燒損故障，確保電機正常運行，確保安全穩(wěn)順的經營生產環(huán)境和節(jié)奏。
此次高壓電機保養(yǎng)情況排查，只是公司近年強化基礎管理的一個縮影。類似的系統(tǒng)排查有：煤氣排水器專項治理、煉鐵高爐熱風系統(tǒng)隱患排查、重要關鍵設備稀油站、潤滑站及聯(lián)鎖排查、裸露電纜專項排查……
正是以別人感冒我吃藥的心態(tài)和敬畏，從自身、從行業(yè)發(fā)生的事故案例中，眼睛向內找差距，找不足，才使長鋼方方面面的管理，包括設備管理，由多年粗放式變精細式，由驢不死不下磨到預防維修、預知維修，進而實現(xiàn)對設備運行狀態(tài)的嚴密監(jiān)控。反過來，設備的安全穩(wěn)順運行，既降低了設備運行維護成本，又減輕了職工的勞動強度，同時，又為發(fā)揮設備潛能，保障經營生產穩(wěn)順運行，保障企業(yè)降本增效工作有序推進，提供了高質量的設備支撐。
積跬步，致千里。積小流，成江海。長流程鋼鐵企業(yè)基礎管理提升，絕非一朝一夕之功。惟有從點滴做起，從身邊的一點一點小事做起，一個管理盲點一個管理盲點消除，長鋼高質量發(fā)展才會蹄疾步穩(wěn)、揚帆遠航！
