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公司新聞

公司召開TPM“2”階段第六期月度例會


2021-03-22

    2021年3月18日,公司召開TPM“2”階段第六期月度例會,對長鋼進(jìn)入“2”階段以來,廣大基層職工在堅持鞏固“0”和“1”階段成果同時,一步一個臺階,助力設(shè)備穩(wěn)順、安全管控、節(jié)支增效等取得明顯效果,進(jìn)行總結(jié)。

    自2020年7月,公司TPM管理工作由“1”階段轉(zhuǎn)入“2”階段“兩源”(發(fā)生源和困難源)治理以來,公司各單位按照顧問團(tuán)隊和推進(jìn)辦的要求,開動腦筋、集思廣益,不斷積累經(jīng)驗,積極主動開展“兩源”治理,創(chuàng)造性地開展相關(guān)工作、制作實用工器具,“兩源”改善呈現(xiàn)出以點(diǎn)帶面、多點(diǎn)開花、齊頭并進(jìn)的局面。

    截至目前,已累計發(fā)現(xiàn)“兩源”2761項,整改2566項,整改率93%,發(fā)現(xiàn)并整改設(shè)備微缺陷2926個。

    發(fā)生源:是指導(dǎo)致設(shè)備故障、泄漏、污染、產(chǎn)品缺陷、浪費(fèi)、危險等問題的根源。

    故障發(fā)生源:

    高線的“水聯(lián)動”:軋鋼廠統(tǒng)計穿水堆鋼時穿水的數(shù)據(jù),找到極限跑鋼數(shù)值,結(jié)合進(jìn)吐絲機(jī)溫度要求,嚴(yán)格控制各規(guī)格穿水流量,避免穿水過大造成精軋機(jī)堆鋼。改善前,平均每月發(fā)生兩起堆鋼故障,影響生產(chǎn)1小時;改善后,不產(chǎn)生該故障,每年可節(jié)約生產(chǎn)時間12小時。

    污染發(fā)生源:

    “乾坤挪移” 減少粘料:原來皮帶上料添加順序是先加硫膏,再加礦渣,皮帶粘料嚴(yán)重;后來將脫硫石膏稱移至礦渣稱后面位置,改變脫硫石膏添加順序,下料時先布礦渣,再布硫膏,有效減少了粘料, 減少污染。

    成本發(fā)生源:

    毛頭鋼的“分揀器”:對齊輥上所有的料,由于最后一支倍尺有毛頭等不符合尺寸標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致所有料都需要進(jìn)行100MM的剪切,造成浪費(fèi),切損大。在對齊輥道對齊側(cè)增加一個剔頭裝置,當(dāng)最后一支倍尺移動到剔頭裝置時,剔頭裝置自動啟動,將毛頭等不符合標(biāo)準(zhǔn)的料向外挑出100MM,只需要剪切被挑出的部分即可,圓鋼、錨桿鋼成材率平均提高0.09%。

    效率發(fā)生源:

    鋼材試樣的“傳菜機(jī)”:檢驗送樣需人工搬運(yùn)至平臺下,每送一次6分鐘,每天送樣12次;制作升降機(jī)后,每次只需1分鐘,年節(jié)省人工350工時,極大降低了勞動強(qiáng)度,消除了安全隱患。

    質(zhì)量發(fā)生源:

    鑄坯防彎器:鑄坯在存放過程中,因鑄坯中間溫度高,兩邊溫度低導(dǎo)致鑄坯變彎曲。對此,制作大型鑄坯防彎器,將鑄坯放置在防彎器中冷卻。使鑄坯的彎曲程度控制在最小范圍。

    危險發(fā)生源:

    危險的大傾角皮帶:回轉(zhuǎn)窯大傾角皮帶傾斜角度50°,提升高度36.8m,水平投影長度41.25m。該皮帶機(jī)較長,跨度大,傾角大,人員上下樓梯時在半空中容易跌落,且容易跌落好幾層樓梯。對此,每隔一段增加欄桿,同時將欄桿設(shè)計為交錯式窄欄桿,且兩個欄桿寬度相加大于樓梯總寬度,防止人員連續(xù)跌落好幾層樓梯。

    困難源:是指對設(shè)備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、加油(潤滑)、維護(hù)、操作時不容易進(jìn)行的部位,或者在進(jìn)行時容易發(fā)生誤操作,引起事故發(fā)生的部位。

    操作困難源:

    料罐的“忠誠衛(wèi)士”:在爐頂上下料罐增加雷達(dá)料位計,能夠快速判斷料位情況,便于操作工進(jìn)行相應(yīng)操作,保障高爐順穩(wěn)生產(chǎn)。

    維護(hù)困難源:

    開坯機(jī)主傳動增設(shè)“千里眼”:改善后可快速發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致主傳動無法啟動的原因并進(jìn)行處理,較之前可節(jié)省0.5小時/次,年可節(jié)省生產(chǎn)時間20次*(0.8-0.3)小時=10小時。

    清掃困難源:

    鋼渣的“滑容道”:打包輥道下的氧化渣清理費(fèi)時費(fèi)力(一個月兩次,每次5人4小時),增加溜渣槽和收集槽后,班班清理只需1人10分鐘,節(jié)約人工:2次/月*5人/次*4小時/次*12月-3次/天*1人/次*10分鐘/次*30天/月*12月=300工時/年。

    點(diǎn)檢困難源:

    粉倉上的“眼睛”:回轉(zhuǎn)窯粉倉倉儲量是通過人工使用敲擊物對倉壁敲擊(的聲音)來確定的。但是成品石灰粘度較大,有時會粘在倉壁上,導(dǎo)致人員判斷有偏差,生產(chǎn)管控誤差較大。對此,在粉倉合適的部位加裝料位計,同時接入主控畫面,提升了粉倉倉儲量的準(zhǔn)確計量。

    在“2”階段推進(jìn)工作中廣大基層職工付出超常努力,傾注無窮智慧,取得明顯成效的同時,“0”“1”階段小組活動不松懈、高標(biāo)準(zhǔn),成果持續(xù)保持并鞏固完善。

    針對下一步TPM工作推進(jìn),王春生強(qiáng)調(diào):

    一、TPM推進(jìn)過程是不斷提升精細(xì)化管理水平的過程。

    巴登鋼廠的發(fā)展,靠的就是先進(jìn)的管理理念和精細(xì)化管理。各級管理人員要沉下身子,以精細(xì)化管理為標(biāo)尺,強(qiáng)化規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化操作執(zhí)行和習(xí)慣養(yǎng)成,不斷提升作業(yè)過程的精細(xì)化管理水平。

    二、TPM管理是“夯實基礎(chǔ),持續(xù)改善”的過程。

    要落實各個層級、各專業(yè)在TPM管理活動體系中的職能,形成分工清楚、責(zé)任明確,密切配合、全員參與的良好氛圍。持續(xù)完善內(nèi)部推進(jìn)機(jī)制,堅持開好廠級月度總結(jié)會,推廣和普及作業(yè)區(qū)每周檢查評比制度,形成有效激勵機(jī)制。

    三、要善于捕捉并解決生產(chǎn)中的“難點(diǎn)與熱點(diǎn)”,將TPM管理推進(jìn)與經(jīng)營生產(chǎn)深度融合。

    各單位要重點(diǎn)解決生產(chǎn)組織、工藝技術(shù)、最佳操作、延長設(shè)備更換周期、減少故障停機(jī)時間等問題。要善于捕捉并解決生產(chǎn)中的“難點(diǎn)與熱點(diǎn)”,用數(shù)據(jù)說話,切實將TPM管理成效反映到經(jīng)營生產(chǎn)中。

    四、要強(qiáng)化目標(biāo)導(dǎo)向,鞏固推進(jìn)成果,確保已取得的成果不退步。

    推進(jìn)較好的單位要瞄準(zhǔn)自主管理終極目標(biāo),逐步在本單位條件成熟的區(qū)域?qū)崿F(xiàn)小范圍的自主管理,作表率,蹚路子;落后的單位要主動向先進(jìn)學(xué)習(xí),分析原因,補(bǔ)齊短板,迎頭趕上。職能部門要做好本部門日常推進(jìn)和成果固化,為生產(chǎn)單位提供指導(dǎo)和服務(wù)。

    五、要立足長遠(yuǎn),做好打“持久戰(zhàn)”的準(zhǔn)備。

    思想上充分認(rèn)識TPM管理的艱巨性;行動上自我加壓,高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求,持續(xù)進(jìn)行改進(jìn)、持續(xù)改善;善于學(xué)習(xí),強(qiáng)化培訓(xùn)學(xué)習(xí),培養(yǎng)一支精益化TPM管理骨干隊伍,把“持續(xù)改善,精益管理”理念融入企業(yè)日常管理,升華為企業(yè)文化重要部分。

    海納管理咨詢團(tuán)隊趙丹對TPM“2”階段第六期推進(jìn)情況進(jìn)行了點(diǎn)評并公布了評比結(jié)果,同時公布了本期獲獎名單。

    會上,公司黨委副書記、總經(jīng)理王春生為“金牛獎”獲得者——長鋼工程公司和瑞昌水泥公司頒獎。

    副總經(jīng)理李明主持會議。各相關(guān)單位黨政負(fù)責(zé)人、副廠(處)長、專職推進(jìn)員、各作業(yè)區(qū)作業(yè)長以及兼職推進(jìn)員或一線職工代表等參加。