公司召開TPM“2”階段第六期月度例會
2021-03-22
2021年3月18日，公司召開TPM“2”階段第六期月度例會，對長鋼進入“2”階段以來，廣大基層職工在堅持鞏固“0”和“1”階段成果同時，一步一個臺階，助力設備穩(wěn)順、安全管控、節(jié)支增效等取得明顯效果，進行總結。
自2020年7月，公司TPM管理工作由“1”階段轉入“2”階段“兩源”（發(fā)生源和困難源）治理以來，公司各單位按照顧問團隊和推進辦的要求，開動腦筋、集思廣益，不斷積累經(jīng)驗，積極主動開展“兩源”治理，創(chuàng)造性地開展相關工作、制作實用工器具，“兩源”改善呈現(xiàn)出以點帶面、多點開花、齊頭并進的局面。
截至目前，已累計發(fā)現(xiàn)“兩源”2761項，整改2566項，整改率93%，發(fā)現(xiàn)并整改設備微缺陷2926個。
發(fā)生源：是指導致設備故障、泄漏、污染、產(chǎn)品缺陷、浪費、危險等問題的根源。
故障發(fā)生源：
高線的“水聯(lián)動”：軋鋼廠統(tǒng)計穿水堆鋼時穿水的數(shù)據(jù)，找到極限跑鋼數(shù)值，結合進吐絲機溫度要求，嚴格控制各規(guī)格穿水流量，避免穿水過大造成精軋機堆鋼。改善前，平均每月發(fā)生兩起堆鋼故障，影響生產(chǎn)1小時；改善后，不產(chǎn)生該故障，每年可節(jié)約生產(chǎn)時間12小時。
污染發(fā)生源：
“乾坤挪移” 減少粘料：原來皮帶上料添加順序是先加硫膏，再加礦渣，皮帶粘料嚴重；后來將脫硫石膏稱移至礦渣稱后面位置，改變脫硫石膏添加順序，下料時先布礦渣，再布硫膏，有效減少了粘料， 減少污染。
成本發(fā)生源：
毛頭鋼的“分揀器”：對齊輥上所有的料，由于最后一支倍尺有毛頭等不符合尺寸標準，導致所有料都需要進行100MM的剪切，造成浪費，切損大。在對齊輥道對齊側增加一個剔頭裝置，當最后一支倍尺移動到剔頭裝置時，剔頭裝置自動啟動，將毛頭等不符合標準的料向外挑出100MM，只需要剪切被挑出的部分即可，圓鋼、錨桿鋼成材率平均提高0.09%。
效率發(fā)生源：
鋼材試樣的“傳菜機”：檢驗送樣需人工搬運至平臺下，每送一次6分鐘，每天送樣12次；制作升降機后，每次只需1分鐘，年節(jié)省人工350工時，極大降低了勞動強度，消除了安全隱患。
質量發(fā)生源：
鑄坯防彎器：鑄坯在存放過程中，因鑄坯中間溫度高，兩邊溫度低導致鑄坯變彎曲。對此，制作大型鑄坯防彎器，將鑄坯放置在防彎器中冷卻。使鑄坯的彎曲程度控制在最小范圍。
危險發(fā)生源：
危險的大傾角皮帶：回轉窯大傾角皮帶傾斜角度50°，提升高度36.8m，水平投影長度41.25m。該皮帶機較長，跨度大，傾角大，人員上下樓梯時在半空中容易跌落，且容易跌落好幾層樓梯。對此，每隔一段增加欄桿，同時將欄桿設計為交錯式窄欄桿，且兩個欄桿寬度相加大于樓梯總寬度，防止人員連續(xù)跌落好幾層樓梯。
困難源：是指對設備進行清掃、點檢、加油（潤滑）、維護、操作時不容易進行的部位，或者在進行時容易發(fā)生誤操作，引起事故發(fā)生的部位。
操作困難源：
料罐的“忠誠衛(wèi)士”：在爐頂上下料罐增加雷達料位計，能夠快速判斷料位情況，便于操作工進行相應操作，保障高爐順穩(wěn)生產(chǎn)。
維護困難源：
開坯機主傳動增設“千里眼”：改善后可快速發(fā)現(xiàn)導致主傳動無法啟動的原因并進行處理，較之前可節(jié)省0.5小時/次，年可節(jié)省生產(chǎn)時間20次*(0.8-0.3)小時=10小時。
清掃困難源：
鋼渣的“滑容道”：打包輥道下的氧化渣清理費時費力（一個月兩次，每次5人4小時），增加溜渣槽和收集槽后，班班清理只需1人10分鐘，節(jié)約人工：2次/月*5人/次*4小時/次*12月-3次/天*1人/次*10分鐘/次*30天/月*12月=300工時/年。
點檢困難源：
粉倉上的“眼睛”：回轉窯粉倉倉儲量是通過人工使用敲擊物對倉壁敲擊（的聲音）來確定的。但是成品石灰粘度較大，有時會粘在倉壁上，導致人員判斷有偏差，生產(chǎn)管控誤差較大。對此，在粉倉合適的部位加裝料位計，同時接入主控畫面，提升了粉倉倉儲量的準確計量。
在“2”階段推進工作中廣大基層職工付出超常努力，傾注無窮智慧，取得明顯成效的同時，“0”“1”階段小組活動不松懈、高標準，成果持續(xù)保持并鞏固完善。
針對下一步TPM工作推進，王春生強調(diào)：
一、TPM推進過程是不斷提升精細化管理水平的過程。
巴登鋼廠的發(fā)展，靠的就是先進的管理理念和精細化管理。各級管理人員要沉下身子，以精細化管理為標尺，強化規(guī)范化、標準化操作執(zhí)行和習慣養(yǎng)成，不斷提升作業(yè)過程的精細化管理水平。
二、TPM管理是“夯實基礎，持續(xù)改善”的過程。
要落實各個層級、各專業(yè)在TPM管理活動體系中的職能，形成分工清楚、責任明確，密切配合、全員參與的良好氛圍。持續(xù)完善內(nèi)部推進機制，堅持開好廠級月度總結會，推廣和普及作業(yè)區(qū)每周檢查評比制度，形成有效激勵機制。
三、要善于捕捉并解決生產(chǎn)中的“難點與熱點”，將TPM管理推進與經(jīng)營生產(chǎn)深度融合。
各單位要重點解決生產(chǎn)組織、工藝技術、最佳操作、延長設備更換周期、減少故障停機時間等問題。要善于捕捉并解決生產(chǎn)中的“難點與熱點”，用數(shù)據(jù)說話，切實將TPM管理成效反映到經(jīng)營生產(chǎn)中。
四、要強化目標導向，鞏固推進成果，確保已取得的成果不退步。
推進較好的單位要瞄準自主管理終極目標，逐步在本單位條件成熟的區(qū)域實現(xiàn)小范圍的自主管理，作表率，蹚路子；落后的單位要主動向先進學習，分析原因，補齊短板，迎頭趕上。職能部門要做好本部門日常推進和成果固化，為生產(chǎn)單位提供指導和服務。
五、要立足長遠，做好打“持久戰(zhàn)”的準備。
思想上充分認識TPM管理的艱巨性；行動上自我加壓，高標準嚴要求，持續(xù)進行改進、持續(xù)改善；善于學習，強化培訓學習，培養(yǎng)一支精益化TPM管理骨干隊伍，把“持續(xù)改善，精益管理”理念融入企業(yè)日常管理，升華為企業(yè)文化重要部分。
海納管理咨詢團隊趙丹對TPM“2”階段第六期推進情況進行了點評并公布了評比結果，同時公布了本期獲獎名單。
會上，公司黨委副書記、總經(jīng)理王春生為“金牛獎”獲得者——長鋼工程公司和瑞昌水泥公司頒獎。
副總經(jīng)理李明主持會議。各相關單位黨政負責人、副廠（處）長、專職推進員、各作業(yè)區(qū)作業(yè)長以及兼職推進員或一線職工代表等參加。
