貫徹落實(shí)職代會(huì)精神——硬措施攻關(guān)硬任務(wù)
2021-01-08
公司第二十一屆職工代表大會(huì)第三次會(huì)議的落幕，標(biāo)志著我們告別了創(chuàng)造非凡業(yè)績(jī)的2020年和“十三五”，迎來(lái)了更高目標(biāo)、更高追求的2021年和“十四五”。瞄準(zhǔn)“已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的指標(biāo)不降低，已經(jīng)達(dá)到的水平不后退，已經(jīng)取得的成績(jī)不喪失”，2021年，我們咬定目標(biāo)，逐夢(mèng)起航。
職代會(huì)上確定的高難度、重分量的硬指標(biāo)、硬任務(wù)，怎么完成？今天，讓我們一起走進(jìn)焦、鐵、鋼、軋、動(dòng)力，看看他們打創(chuàng)指標(biāo)、完成任務(wù)有什么硬措施。
焦化廠：
焦化廠在對(duì)今年形勢(shì)任務(wù)和自身優(yōu)劣勢(shì)進(jìn)行深入分析的基礎(chǔ)上，瞄準(zhǔn)職代會(huì)確定的目標(biāo)計(jì)劃，以“歸零”的心態(tài)，細(xì)致安排部署。
一、管理降本。通過(guò)加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理和設(shè)備管理降成本，是該廠今年的一項(xiàng)重點(diǎn)工作。在生產(chǎn)組織方面，該廠針對(duì)干熄焦進(jìn)行年修的實(shí)際，提前制訂詳盡的檢修計(jì)劃。在檢修期間，從生產(chǎn)組織準(zhǔn)備，到進(jìn)一步加強(qiáng)精準(zhǔn)操作、增加巡檢頻次，確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行。為提高單爐產(chǎn)焦量，制訂單項(xiàng)加煤考核方案，科學(xué)調(diào)整結(jié)焦時(shí)間，進(jìn)一步加強(qiáng)煉焦系統(tǒng)管理與操作。在設(shè)備管理方面，要以公司煉鐵廠高爐檢修為契機(jī)，見縫插針地組織搗固機(jī)檢修，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和檢修“兩不誤”“兩促進(jìn)”。
二、科技降本。要在保證焦炭質(zhì)量的前提下，進(jìn)一步發(fā)揮煉焦配煤優(yōu)勢(shì)，降低配煤成本。依托現(xiàn)有小焦?fàn)t實(shí)驗(yàn)，逐漸形成具有自身特色的科學(xué)配煤技術(shù)。做好焦煤發(fā)運(yùn)、在途、到貨等環(huán)節(jié)的全程跟蹤，配合質(zhì)監(jiān)站做好來(lái)煤取樣、檢驗(yàn)等工作的同時(shí)，制訂多套配煤應(yīng)急預(yù)案，隨時(shí)調(diào)整配煤比，逐漸摸索出適應(yīng)煉焦煤資源和生產(chǎn)實(shí)際的煉焦配煤專有技術(shù)。
三、細(xì)節(jié)降本。以“小指標(biāo)”攻關(guān)為切入點(diǎn)，把成本考核指標(biāo)分解到每道工序，落實(shí)到每種產(chǎn)品及每名職工，真正做到每花一分錢都有成本指標(biāo)控制。在原有工作基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高了化工產(chǎn)品收率及精制率。通過(guò)控制溫度、減少化工產(chǎn)品裂解等措施，使粗苯、焦油等化工產(chǎn)品產(chǎn)量、精制率都有所提升。
2021年目標(biāo)任務(wù)：工序——噸焦煤耗控制在1.44噸以內(nèi)；焦炭成本行業(yè)排名“保三爭(zhēng)一”。
煉鐵廠：
2021年是充滿挑戰(zhàn)的一年，作為公司的關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，該廠通過(guò)以下措施全力以赴高打高攀。
產(chǎn)量方面：
一、嚴(yán)格落實(shí)鐵前一體化配礦配料機(jī)制。先算后干、邊干邊算，做好爐料平衡與調(diào)整，力保高爐綜合入爐品位在56.5%以上。充分發(fā)揮鐵焦一體化平臺(tái)優(yōu)勢(shì)，提高焦炭負(fù)荷，通過(guò)降低燃料消耗達(dá)到提高產(chǎn)量的目的。
二、優(yōu)化操作，最大限度發(fā)揮九高爐產(chǎn)能。推行九高爐定風(fēng)壓操作，風(fēng)量穩(wěn)定在3400m3/min以上。加強(qiáng)出鐵組織，優(yōu)化鐵水罐運(yùn)行，加強(qiáng)出鐵過(guò)程管控，減少高爐出鐵間隔時(shí)間，穩(wěn)定高爐生產(chǎn)，力爭(zhēng)每月九高爐日出鐵14爐次達(dá)到60%以上。
三、繼續(xù)做好常態(tài)化護(hù)爐，確保八高爐穩(wěn)順。監(jiān)測(cè)好爐缸溫度，并視爐況調(diào)整冶煉強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)護(hù)爐和強(qiáng)化的動(dòng)態(tài)平衡。同時(shí)實(shí)施碎鐵入爐保產(chǎn)措施，在高爐護(hù)爐減風(fēng)情況下，可通過(guò)加碎鐵措施實(shí)現(xiàn)減風(fēng)不減產(chǎn)目標(biāo)。
成本方面：
一、深化對(duì)標(biāo)。在與新興鑄管日常對(duì)標(biāo)基礎(chǔ)上，加強(qiáng)行業(yè)對(duì)標(biāo)預(yù)判，找差距，定措施，補(bǔ)短板，進(jìn)一步擴(kuò)大成本優(yōu)勢(shì)。增加合理化建議獎(jiǎng)勵(lì)力度，撬動(dòng)基層職工參與降低管理費(fèi)積極性。
二、優(yōu)化配料。重點(diǎn)以優(yōu)化燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu)降成本為抓手，總結(jié)去年市場(chǎng)的結(jié)構(gòu)調(diào)整經(jīng)驗(yàn)，細(xì)化完善配礦成本占比控制標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)燒結(jié)配礦用料、外礦采購(gòu)等。強(qiáng)化與采購(gòu)中心協(xié)同，動(dòng)態(tài)跟蹤PB、紐曼等中高品替代資源，通過(guò)配加金布巴粉、印度粉等高性價(jià)比資源，配吃磁選鐵、鋼渣粉等固廢，降低原料成本。
2021年目標(biāo)任務(wù)：
工序——九高爐焦炭負(fù)荷必保4.85，力爭(zhēng)5.0；八高爐焦炭負(fù)荷必保4.6，力爭(zhēng)4.80；高爐綜合入爐品位56.5%以上；生鐵成本行業(yè)排名“保五爭(zhēng)三”。
界面——“一罐到底”比例75%以上。
煉鋼廠：
煉鋼廠將2021年定為“指標(biāo)提升”年，多措并舉，綜合施策，蓄力降鐵耗、打產(chǎn)量攻關(guān)。
一、充分發(fā)揮“一罐到底”短流程優(yōu)勢(shì)。通過(guò)強(qiáng)化鐵—鋼界面信息溝通，嚴(yán)格落實(shí)鐵包加蓋，精準(zhǔn)傳遞鐵水成分信息，降低鐵水溫降，利用好鐵水物理熱、化學(xué)熱，提高“一罐到底”綜合比例。
二、補(bǔ)熱減耗，做好熱源平衡。抓好轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程控制，提高一倒命中率，嚴(yán)格適溫出鋼；保證鋼包全程加蓋，減少過(guò)程溫降；加快鐵水罐運(yùn)轉(zhuǎn)周期，加保溫板減少物理熱損失。
三、最大限度消化廢鋼。實(shí)行鐵水罐加廢鋼措施，穩(wěn)定鐵水裝入量，推行爐后加切粒；優(yōu)化工藝流程，適時(shí)推進(jìn)廢鋼預(yù)熱，提高廢鋼裝入量。
四、轉(zhuǎn)爐投彈，助力低鐵耗生產(chǎn)。結(jié)合鋼廠實(shí)際，有序推進(jìn)轉(zhuǎn)爐投彈試驗(yàn)，爭(zhēng)取早日實(shí)現(xiàn)不倒?fàn)t出鋼，嚴(yán)格適溫出鋼，縮短出鋼時(shí)間。
五、學(xué)巴鋼不放松，將鐵耗指標(biāo)納入年度掛牌督戰(zhàn)范疇。嚴(yán)格責(zé)任落實(shí)，推進(jìn)措施落地。充分發(fā)揮職工創(chuàng)新工作室平臺(tái)作用，集聚職工創(chuàng)新動(dòng)能，持續(xù)開展降鐵耗攻關(guān)，群策群力，合力攻堅(jiān)。
六、強(qiáng)化系統(tǒng)協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)。生產(chǎn)系統(tǒng)以提升“列車時(shí)刻表”準(zhǔn)點(diǎn)率為突破口，加快推進(jìn)7號(hào)連鑄機(jī)直軋達(dá)產(chǎn)達(dá)效，提升生產(chǎn)組織效率；設(shè)備系統(tǒng)強(qiáng)化功能保障，減少故障，完善功能；技術(shù)系統(tǒng)強(qiáng)化技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)，推進(jìn)工藝進(jìn)步。
2021年目標(biāo)任務(wù)：
工序——鐵水消耗控制在835kg/t以下，目標(biāo)830kg/t；30分鐘以內(nèi)冶煉周期占比50%以上；按90%以上收得率優(yōu)化廢鋼結(jié)構(gòu)；工序成本行業(yè)排名“保十爭(zhēng)五”。
界面——“一罐到底”綜合比例達(dá)到75%以上、加蓋比達(dá)到95%以上。
軋鋼廠：
面對(duì)2021年目標(biāo)任務(wù)和重點(diǎn)指標(biāo)，軋鋼廠圍繞“學(xué)巴鋼·提指標(biāo)·降消耗·增效益”指導(dǎo)思想，推進(jìn)直軋改造項(xiàng)目全面達(dá)產(chǎn)達(dá)效，以指標(biāo)優(yōu)化提升為切入口，確保軋鋼廠提質(zhì)提效。
一、強(qiáng)化時(shí)間管理。將巴登的時(shí)間管理經(jīng)驗(yàn)，轉(zhuǎn)換為“列車時(shí)刻表”管理模式。下達(dá)了各作業(yè)區(qū)檢修換工藝計(jì)劃時(shí)間目標(biāo)，對(duì)各產(chǎn)線生產(chǎn)每一個(gè)規(guī)格的機(jī)時(shí)產(chǎn)量嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，每一秒的停車時(shí)間都要具體落實(shí)到責(zé)任單元，體現(xiàn)在生產(chǎn)報(bào)表上。
二、設(shè)備升級(jí)改造提升產(chǎn)量。推進(jìn)棒材產(chǎn)線精整升級(jí)改造、高線提速改造、高棒飛剪和高速區(qū)上鋼系統(tǒng)升級(jí)改造等項(xiàng)目，在現(xiàn)有產(chǎn)線不變的情況下為提升軋材能力創(chuàng)優(yōu)條件。
三、直軋達(dá)產(chǎn)達(dá)效。圍繞直軋達(dá)產(chǎn)達(dá)效全面開展攻關(guān)，進(jìn)一步提高直軋機(jī)時(shí)產(chǎn)量，根據(jù)每流直軋鋼坯在輥道的運(yùn)行軌跡，不斷分規(guī)格摸索優(yōu)化每一流的送坯節(jié)奏。調(diào)整連鑄機(jī)與軋機(jī)生產(chǎn)節(jié)奏，滿足直軋生產(chǎn)工藝要求。力爭(zhēng)7號(hào)連鑄機(jī)對(duì)高棒直軋比例達(dá)到80%以上。
2021年目標(biāo)任務(wù)：
工序——常規(guī)產(chǎn)品成材率100.23%以上；棒線材機(jī)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到127t/h以上；工序成本行業(yè)排名“保十爭(zhēng)五”。
動(dòng)力廠：
動(dòng)力廠瞄準(zhǔn)關(guān)鍵指標(biāo)，以“學(xué)巴鋼 提指標(biāo) 穩(wěn)輸供”為目標(biāo)，緊盯重點(diǎn)指標(biāo)靶向發(fā)力，確保2021年目標(biāo)任務(wù)完成。
一、提高余能回收運(yùn)行效率。對(duì)能源數(shù)據(jù)進(jìn)行深度細(xì)致挖掘，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備電流、管網(wǎng)壓力、流量、風(fēng)機(jī)工作頻率等參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比與分析，在精準(zhǔn)掌握公司生產(chǎn)系統(tǒng)三種煤氣使用情況的基礎(chǔ)上，通過(guò)在75t/h鍋爐高爐煤氣DN2000管道上加裝煤氣調(diào)節(jié)閥，進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量。
二、降低能耗。全面分析生產(chǎn)運(yùn)行工況及設(shè)備效率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最優(yōu)節(jié)能；查漏補(bǔ)缺，多手段提高工業(yè)污水處理產(chǎn)水率，提高鍋爐循環(huán)水濃縮倍率，加強(qiáng)水系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)的外排水回收，以減少新水補(bǔ)充。
三、優(yōu)化蒸汽資源。提高蒸汽效率，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)能力，為公司生產(chǎn)提供可靠能源保障。
2021年目標(biāo)任務(wù)：
工序——轉(zhuǎn)爐煤氣回收保96m3/t，力爭(zhēng)100 m3/t；氧氣放散率保3%，力爭(zhēng)2%。
