“學(xué)巴登鋼廠，促長(zhǎng)鋼發(fā)展” 技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新這樣做
2020-08-07
在企業(yè)最困難的時(shí)期，巴登鋼廠不惜重金，派人去日本學(xué)習(xí)管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合企業(yè)自身的特點(diǎn)，重新確立管理新理念，逐步形成其獨(dú)特的管理模式，依靠自己的智慧和勞動(dòng)創(chuàng)造了奇跡。
“成功的80％取決于人，20％取決于設(shè)備”。這也是巴登生產(chǎn)管理原理的最重要的部分。
巴登鋼廠從總裁到每一個(gè)員工都明白，持續(xù)改進(jìn)會(huì)給企業(yè)和個(gè)人帶來(lái)效益，因此，他們?cè)诟髯缘膷徫簧希诿恳粋€(gè)管理、操作的細(xì)節(jié)上都 在努力地持續(xù)改進(jìn)，并將此真正落到實(shí)處，為各個(gè)階段進(jìn)一步的高效化生產(chǎn)帶來(lái)了新的動(dòng)力。
創(chuàng)新意味著我們將永遠(yuǎn)對(duì)現(xiàn)狀提出問(wèn)題，并有勇氣來(lái)實(shí)施新方法。
切合實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn)化管理方法、科學(xué)的時(shí)間管理、嚴(yán)密的生產(chǎn)工序管理、實(shí)用的維修策略和管理，為高效化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
巴登鋼廠的路，就是今后長(zhǎng)鋼要走的路。按照“學(xué)巴登鋼廠，促長(zhǎng)鋼發(fā)展”大討論通知安排，近日，公司從技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新兩個(gè)方面，對(duì)學(xué)巴登鋼廠做出進(jìn)一步安排，以通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新的落地、落實(shí)、落細(xì)，推動(dòng)公司各項(xiàng)工作再上新臺(tái)階。
技術(shù)創(chuàng)新——
工作目標(biāo)：圍繞巴登標(biāo)準(zhǔn)化操作、高效率工作、設(shè)備效能最大化和滿(mǎn)足工藝要求，重視職工培訓(xùn)、精細(xì)化工序操作時(shí)間節(jié)點(diǎn)、全員技術(shù)創(chuàng)新等精髓理念開(kāi)展工作，提高公司標(biāo)準(zhǔn)化操作水平、穩(wěn)順生產(chǎn)工藝、提升經(jīng)濟(jì)效益。
組織機(jī)構(gòu)：成立技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)組，下設(shè)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)辦公室。
工作要求：各相關(guān)單位負(fù)責(zé)人高度重視，專(zhuān)題研究學(xué)習(xí)“學(xué)巴登鋼廠”實(shí)施方案和活動(dòng)方案，按照“三清晰三到位”的要求，對(duì)學(xué)習(xí)巴登技術(shù)創(chuàng)新方案進(jìn)行分解落實(shí)。領(lǐng)導(dǎo)組每月上旬召開(kāi)一次會(huì)議，各單位匯報(bào)學(xué)巴登創(chuàng)新活動(dòng)開(kāi)展情況和進(jìn)度，對(duì)活動(dòng)情況進(jìn)行總結(jié)，安排部署下一步活動(dòng)內(nèi)容。
工作內(nèi)容：
1.推進(jìn)完善崗位規(guī)程精細(xì)化及可操作性。以工藝摸排梳理為抓手，各主產(chǎn)單位選擇1—2個(gè)關(guān)鍵崗位，對(duì)崗位規(guī)程涉及的工藝、設(shè)備、安全、交接班、聯(lián)系確認(rèn)等內(nèi)容進(jìn)行梳理，細(xì)化工藝、設(shè)備等控制參數(shù)及工藝操作內(nèi)容、步驟，實(shí)現(xiàn)操作步驟標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化。
2.充分發(fā)揮工藝設(shè)備能力和功效。圍繞工藝設(shè)備效能發(fā)揮最大化，做好設(shè)備檢修及維護(hù)，尋找影響生產(chǎn)穩(wěn)順、產(chǎn)能發(fā)揮和產(chǎn)品質(zhì)量提升的工藝設(shè)備問(wèn)題。
3.加強(qiáng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提升技術(shù)人員專(zhuān)業(yè)理論和崗位人員操作技能水平。不斷加強(qiáng)新工藝、新技術(shù)的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)視頻、文檔和外出學(xué)習(xí)等手段，每月組織公司技術(shù)人員進(jìn)行多種形式的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提升公司技術(shù)人員技術(shù)水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)。
4.樹(shù)立“上工序服務(wù)下工序的理念”，加強(qiáng)上下工序界面溝通協(xié)調(diào)。同時(shí)，優(yōu)化成本管理模式，合理控制工序成本，下道工序在保證工藝和質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，避免上道工序工藝質(zhì)量過(guò)剩和浪費(fèi)。
5.鼓勵(lì)全員創(chuàng)新活動(dòng)。鼓勵(lì)全員開(kāi)展“永遠(yuǎn)向現(xiàn)狀提問(wèn)題”活動(dòng)，持續(xù)推進(jìn)合理化建議、QC小組、專(zhuān)利和技術(shù)攻關(guān)創(chuàng)新活動(dòng)等。對(duì)技術(shù)創(chuàng)新相關(guān)制度和人力資源激勵(lì)政策進(jìn)行細(xì)化，每季度開(kāi)展評(píng)比，對(duì)活動(dòng)好的單位進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
6.開(kāi)展關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)對(duì)標(biāo)，推進(jìn)技術(shù)指標(biāo)提升和進(jìn)步。各主產(chǎn)單位圍繞產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益提升開(kāi)展關(guān)鍵技經(jīng)指標(biāo)對(duì)標(biāo)，選擇與公司產(chǎn)能和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相近的先進(jìn)單位學(xué)習(xí)交流，有針對(duì)性地開(kāi)展對(duì)標(biāo)挖潛活動(dòng)，使本單位技經(jīng)指標(biāo)持續(xù)進(jìn)步，超越歷史最好水平。
管理創(chuàng)新——
工作目標(biāo)：學(xué)習(xí)借鑒巴登“永遠(yuǎn)向現(xiàn)狀提問(wèn)題”、“持續(xù)改進(jìn)”管理理念，依靠所有部門(mén)、全體職工立足本崗本責(zé)，通過(guò)積累小漸變形成大質(zhì)變，挖掘公司管理效率、綜合生產(chǎn)能力，不斷向“高效率”邁進(jìn)。
組織機(jī)構(gòu)：成立管理創(chuàng)新工作領(lǐng)導(dǎo)組，下設(shè)管理創(chuàng)新工作辦公室。
工作內(nèi)容：
1.各專(zhuān)業(yè)部門(mén)、各單位結(jié)合實(shí)際，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)“再先進(jìn)的技術(shù)和工藝如果沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的操作來(lái)保證是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的”，探索開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理，從主要產(chǎn)品產(chǎn)量、生產(chǎn)流程、設(shè)備管理、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè)、能源管控和環(huán)保管理等方面制定生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范操作程序。
2.明晰崗位職責(zé)，在實(shí)現(xiàn)工序與工序“零距離”等方面開(kāi)展創(chuàng)新工作；主流程單位圍繞關(guān)鍵生產(chǎn)作業(yè)流程，分析統(tǒng)計(jì)重點(diǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)、重點(diǎn)操作崗位的作業(yè)時(shí)間，從強(qiáng)化作業(yè)時(shí)間管理，提高有效作業(yè)率方面深入開(kāi)展創(chuàng)新工作。
3.圍繞精干組織體系、優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、完善規(guī)章制度、改變管理規(guī)則、改善作業(yè)環(huán)境等開(kāi)展工作。堅(jiān)持“以人為本”，重點(diǎn)關(guān)注人員素質(zhì)提升，復(fù)合型人才培養(yǎng)、崗位輪換制度建設(shè)、激勵(lì)機(jī)制建設(shè)、“多崗位多技能”培養(yǎng)、評(píng)價(jià)實(shí)施機(jī)制創(chuàng)建、人力資源結(jié)構(gòu)優(yōu)化等工作；以崗位責(zé)任體系建設(shè)和完善崗位說(shuō)明書(shū)為載體，通過(guò)明確崗位職責(zé)、規(guī)范操作流程、細(xì)化作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)，為生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化奠定基礎(chǔ)。
4.對(duì)檢修隊(duì)伍專(zhuān)業(yè)化建設(shè)、操檢合一、TPM推行等工作持續(xù)優(yōu)化和改善，強(qiáng)化點(diǎn)檢定修，保障設(shè)備功能。按照《首鋼鋼鐵板塊2020年小指標(biāo)競(jìng)賽推進(jìn)方案》要求，重點(diǎn)圍繞“高爐利用系數(shù)”、“高爐綜合焦比”、“燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)”、“轉(zhuǎn)爐日歷作業(yè)率”、“軋機(jī)機(jī)時(shí)產(chǎn)量”等指標(biāo)提升，做好設(shè)備能力保障和生產(chǎn)組織工作潛力挖掘。
5.扎實(shí)做好人力資源、財(cái)務(wù)一體化、預(yù)算、投資等信息化項(xiàng)目的推廣。鋼鐵主流程聚焦主業(yè)，推廣復(fù)制集中控制、無(wú)人值守、無(wú)人庫(kù)房等短平快、有實(shí)效的成功實(shí)踐和工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用，通過(guò)自動(dòng)控制的不斷完善、信息化設(shè)備應(yīng)用，改進(jìn)提高生產(chǎn)效率。
6.深化管理創(chuàng)新評(píng)審體系。公司在績(jī)效考核基礎(chǔ)上，單獨(dú)設(shè)立管理創(chuàng)新專(zhuān)項(xiàng)基金，搭建三級(jí)管理創(chuàng)新評(píng)審體系。
