為設備運行提供技術支撐
——記首鋼勞動模范、工建公司技術科科長 薛彥軍
桑國青
2020-07-30
長鋼公司工建公司技術科科長薜彥軍，為了設備穩(wěn)順、為了生產穩(wěn)順，始終如一，不懈奮斗。
沉下心，苦干實干
2008年，大學畢業(yè)剛參加工作的薛彥軍被分配到原檢修部最基層的鉗工崗位。他明白，“紙上得來終覺淺”。書本上學習的理論不付諸實踐終究是空中樓閣。于是，他沉下心來在基層苦干實干。從盤氧氣帶、拎大錘的學徒工做起，和師傅們學著最基礎的維檢技能，也為后來的技術攻關打下了扎實的基礎。從分不清楚多頭螺紋的技能“菜鳥”，到兼具專業(yè)理論知識和豐富實踐經驗的技術科“帶頭人”；從整天埋頭鉆研技術，到和工商稅務、公安、質監(jiān)、住建、安監(jiān)等行政部門辦理各種資質證件的溝通自如，無論從事何種工作，他始終兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇。他在短短幾年的歷練后，成為了設備維檢技術的“領頭羊”。
撲下身，攻堅克難
2019年5號燒結機頭部星輪的首次更換，對于薛彥軍來說是一次前所未有的挑戰(zhàn)。5號燒結機頭輪西側因軸承座側蓋掉塊損壞，軸承散架，緊急處理后，計劃利用九高爐大修對其進行整體更換。首次更換燒結機星輪，沒有任何經驗可借鑒，星輪周邊空間太小，兩側僅有500毫米的余地，而星輪長度6350毫米，最寬4米，重約26噸，上無天車吊運，下無軌道運行，如何將此龐然大物運送出去？
為了盡快解決這個難題，不影響大修進度，他和技術團隊白天現場勘查，深夜討論方案，認真研究，反復推敲方案，最終選擇安全系數相對較高的“南側”星輪拆吊方案。
為確保萬無一失，薛彥軍通過CAD制圖，模擬星輪一圈圈滾過去的行走路線，并將現場尺寸與CAD尺寸反復測量對比，直至完全論證沒有問題，最終得以安全實施，一次試車成功。
為了最大限度提高設備利用率，薛彥軍積極引導職工通過技術創(chuàng)新、小改小革推動維檢工作上臺階。2019年，組織基層提出合理化建議共107項，節(jié)約費用約128萬元。
勇創(chuàng)新，提質提效
2016年，他引入無線激光對中儀，提高設備安裝維修過程中找平找正的質量和效率。2017年，引入在線振動頻譜分析儀，提高設備故障診斷的準確率，對解決8號高爐TRT振動因動不平衡、不對中和油膜振蕩造成振動報警，提供了處理方向。同時，對煉鋼、煉鐵、動力除塵風機轉子做在線動平衡，降低勞動強度的同時，縮短了停機時間。
2月7日，燒結脫硫增壓風機振動超過報警值，高達5mm/s。由于該風機為新投運設備，還未完全交付使用。廠家為湖北武漢三峰透平機廠，疫情阻斷了廠家現場服務的可能。而公司與廠家聯(lián)系得到的答復是“你們自己根本修不了，等疫情過去把設備拉回武漢進行修復”。為了不影響高爐生產，工建公司接下了這個燙手的山芋。薛彥軍和他的技術團隊又勇挑重擔。僅有的一份圖紙、沒有任何技術服務……薛彥軍帶領技術人員認真研究圖紙，仔細推敲，依據圖紙將所有可能造成風機振動值高的原因一一羅列。那段時間，他像“釘子”一樣釘在了現場。對各部件拆解、測量、比對、判斷，他們如螞蟻啃骨頭般一點點排查，兩天兩夜的不眠不休，故障點終于露出了端倪。2月9日凌晨1時30分，修復后的風機軸完成部套裝配，一次試車成功，他和他的團隊用過硬的技能證明了自己。
