TPM：一子落實(shí)，滿盤生機(jī)——寫在TPM轉(zhuǎn)入“2”階段之際
2020-07-30
在生產(chǎn)現(xiàn)場只要我走不通的地兒，說明我們的車間主任、作業(yè)長就走不通。不光是走不通，他就沒走。那里頭必然是亂的，必然是堆積成山的，必然是賬物不相符的。
——這是集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)2015年調(diào)研長鋼時(shí)的評判。
沒有啟封的備件成堆置放，一些年代久遠(yuǎn)的材料，銹蝕得無法拿起。庫房中央，甚至長出胳膊粗的小樹。
——這是2015年的長鋼備件庫房。
每天加班清理現(xiàn)場、整理庫房，盡是做表面文章……湊合應(yīng)付了檢查算了。不得“蝸?！本托小?/p>
——這是2018年TPM推進(jìn)初期部分職工的心態(tài)。
條目清晰，類別分明，領(lǐng)用合理，職工自制貨架井井有條，各類物品定置擺放。
——這是TPM推進(jìn)27個(gè)月以來庫房和備品備件展現(xiàn)的新氣象。
生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序，各類標(biāo)識(shí)一目了然，設(shè)備運(yùn)行安全平穩(wěn)，經(jīng)營生產(chǎn)穩(wěn)順高效。
——這是如今置身生產(chǎn)現(xiàn)場帶給大家的直觀感受。
要爭“金牛獎(jiǎng)”。別人能做到的，我們也要做到，而且做得更好。
——這是TPM推進(jìn)到現(xiàn)在，干部職工心態(tài)的變化。
從開始的不理解、抵觸，到不得“蝸牛獎(jiǎng)”就行的定位，再到現(xiàn)在全員奔“金牛獎(jiǎng)”的跨越，TPM管理（全員生產(chǎn)維護(hù)）自2018年3月27日在長鋼啟動(dòng)至今，在高層做“勢”、中層做“實(shí)”、基層做“事”的生動(dòng)實(shí)踐中，激蕩起企業(yè)管理方方面面的活力。
7月23日，長鋼公司TPM管理“1”階段總結(jié)大會(huì)召開，TPM由“1”階段轉(zhuǎn)入“2”階段?；赝鸗PM推進(jìn)27個(gè)月以來的長鋼變化，熟知長鋼管理狀況的人，都會(huì)真心道一聲：不容易！
最是那細(xì)節(jié)處，彰顯擔(dān)當(dāng)
“看見液壓站TPM管理工作被作業(yè)區(qū)表揚(yáng)，我心里就特別不服氣。我覺得，只要我用心，有耐心，再加點(diǎn)細(xì)心，肯定能超過他們……”在“1”階段第七次作業(yè)活動(dòng)中，煉鋼廠運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)水泵工寧秀清憋足了勁兒，要用自己的努力，做出點(diǎn)成績來。“又不是搞科研，跳起來也做不到。不就是多費(fèi)點(diǎn)功夫嘛！”快人快語的她，說干就干。電機(jī)的散熱片不能用水沖，她就一遍又一遍涮洗抹布，擦洗了近20遍，手指夠不到的地方就用改錐卷著抹布上；水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部位（聯(lián)軸器、電機(jī)軸承等）油污多為氧化鐵，她就用牙刷蘸取洗潔精和洗衣粉一點(diǎn)點(diǎn)摳一點(diǎn)點(diǎn)刷。放棄了午餐，她埋頭苦干了7個(gè)小時(shí)，讓10多年被油污覆蓋的水泵煥“新顏”。此外，沒有了油污干擾，轉(zhuǎn)動(dòng)部位動(dòng)作更靈敏，設(shè)備及備件壽命大幅延長，為生產(chǎn)穩(wěn)順提供了保證。
2018年3月，TPM推行之初，大家認(rèn)為，在基礎(chǔ)管理較為薄弱的長鋼推行很難?？赡芤簿褪且魂囷L(fēng)，吹過去就沒了。
要干出名堂，必須狠下決心，拿出一股抽筋扒皮的決絕和果敢。
沒想到，長鋼真干上了。以公司黨委書記、董事長賈向剛為首的領(lǐng)導(dǎo)班子態(tài)度明確：“TPM在世界各地先進(jìn)企業(yè)已經(jīng)廣泛應(yīng)用，已經(jīng)有成熟的體系建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。而且，在首秦、遷鋼成功引入，并取得了顯著成效。這條路，我們必須走。否則，永遠(yuǎn)走不出打掃衛(wèi)生迎接領(lǐng)導(dǎo)檢查的怪圈。”正是這樣的態(tài)度，構(gòu)建起TPM推行兩年多來的格局，導(dǎo)引著推進(jìn)過程不斷量變、發(fā)生質(zhì)變。
毫不諱言，推行之初最大的困難是職工思想。有職工曾直言，認(rèn)為是浪費(fèi)時(shí)間、浪費(fèi)精力，清理不要物是“敗家”。對此，公司從各層面進(jìn)行了廣泛而深入的思想發(fā)動(dòng)。“要勇于接受新鮮事物，敢于打破慣性思維，以積極的心態(tài)，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握TPM管理的思想精髓?！绷攘葦?shù)語，卻如春風(fēng)化雨般潤物無聲。
2019年11月21日，剛剛改造一新的廠區(qū)道路，被30噸重的履帶式挖掘機(jī)碾壓出深深的印轍。廠區(qū)環(huán)境管理人員看得心痛，拍照并發(fā)至TPM工作群中，看得人觸目驚心。一石激起千層浪。有人痛斥；有人呼吁媒體曝光；有人呼吁找到“肇事車輛”……當(dāng)日，北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司相關(guān)人員來到現(xiàn)場，對情況作了解釋說明，并迅速進(jìn)行了處理。這一事件，彰顯出長鋼職工“以廠為家”的責(zé)任擔(dān)當(dāng)，是對推行TPM管理工作干部職工思想發(fā)生質(zhì)變的鮮活注釋。
崗位職工自己動(dòng)手制作桌子、柜子、椅子以及材料備件定置擺放平臺(tái)，能自己制作的絕不外購，盡量利用現(xiàn)有資源開展改善工作。工作再忙，也要利用有限的時(shí)間，完成TPM待辦作業(yè)；疫情特殊時(shí)期，TPM跟經(jīng)營生產(chǎn)同步推進(jìn)，不打烊、不打折扣。從“0”階段的清理不要物，到“1”階段的治理設(shè)備微缺陷，長鋼人的思維、方法、實(shí)踐都在發(fā)生著本質(zhì)的變化。大家儼然化身畫家、發(fā)明家，房屋設(shè)計(jì)者、裝修人員，甚至是泥瓦匠、木工，以聞所未聞的“金點(diǎn)子”，懷著“打造美好家園”的樸素情懷，護(hù)佑著TPM在長鋼的落地。
在這種務(wù)實(shí)作風(fēng)的影響下，長鋼公司TPM逐步形成了一支“務(wù)實(shí)肯干，開拓創(chuàng)新、甘于奉獻(xiàn)，團(tuán)結(jié)、自信、樂觀、公正”的精細(xì)化管理團(tuán)隊(duì)，為公司發(fā)展注入了新的活力。
我們能夠看到，TPM推行之初的確增加了職工們工作強(qiáng)度。但從現(xiàn)場管理翻天覆地的變化帶來作業(yè)現(xiàn)場大幅改觀，到設(shè)備管理更趨精細(xì)帶來更穩(wěn)順的運(yùn)行，再到備品備件庫房管理愈加高效帶來存貨資金占用大幅下降，無一不寫滿了TPM帶來的“蝴蝶效應(yīng)”。這已成為一個(gè)企業(yè)管理水平不斷邁步新臺(tái)階的重要指征。從這個(gè)意義上講，最終受益的，也必將是長鋼的職工。
因此，與其說是TPM管理的推行讓長鋼舊貌煥新顏，不如說是干部職工一點(diǎn)一滴的忘我付出涂亮了原本灰暗的廠房車間；與其說是長鋼人像打造家一樣打造了一個(gè)新的長鋼，不如說長鋼人鋼鐵一般的意志和建功新的長征路的新活力被無限激發(fā)。
“長鋼干部職工的眼中放光！”“這里正在成為一個(gè)全新的地方！”來訪領(lǐng)導(dǎo)及客人的話語，似一股股暖流，溫暖又鼓舞著樸素的長鋼人，驚艷著這幾年銳意進(jìn)取的時(shí)光，驚艷著不悔的奮斗光陰。
改善三日易，堅(jiān)持百日難。800多個(gè)日日夜夜，干部職工克服萬難，精心呵護(hù)著來之不易的成果。“我想當(dāng)‘金?！绻@次當(dāng)不上，下次繼續(xù)努力！”
可愛的長鋼人，可敬的長鋼人，讓人感動(dòng)的長鋼人！
最是那重難點(diǎn)，凝聚智慧
要把一項(xiàng)工作做出樣子來，不僅要有“俯下身子耕田”的務(wù)實(shí)，還要有“跳起來摘桃子”的“野心”。要探到高處，就必須用“智慧”加點(diǎn)“料”。
TPM“0”階段的成績來之不易，在鞏固、提高“0”階段的基礎(chǔ)上高效推進(jìn)“1”階段工作，是對各基層單位、專業(yè)處室的又一個(gè)新的考驗(yàn)和挑戰(zhàn)。
設(shè)備穩(wěn)順運(yùn)行是公司經(jīng)營生產(chǎn)的基礎(chǔ)，“1”階段小組活動(dòng)主要就是通過對設(shè)備的清掃來發(fā)現(xiàn)、治理設(shè)備的微缺陷，從而把設(shè)備事故消滅在萌芽狀態(tài)，達(dá)到減少事故的目的。今年職代會(huì)上，對控制非計(jì)劃停機(jī)率提出明確目標(biāo)，以TPM為切入點(diǎn)，強(qiáng)化設(shè)備管理，把TPM工作運(yùn)用到整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的管理中，使設(shè)備管理工作深入再深入、強(qiáng)化再強(qiáng)化，通過點(diǎn)點(diǎn)滴滴的努力，保障設(shè)備正常運(yùn)行、生產(chǎn)安全穩(wěn)順，這是最大的效益，也是最大的降成本。
進(jìn)入“1”階段設(shè)備微缺陷治理活動(dòng)以來，各單位開展小組活動(dòng)有聲有色，累計(jì)活動(dòng)6080次，累計(jì)參加活動(dòng)人次31315人，共發(fā)現(xiàn)并整改問題48000余項(xiàng)，各單位制作專用工具6359件。
——設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)率，顯著降低
隨著TPM“1”階段設(shè)備微缺陷治理工作的深入推進(jìn)，設(shè)備管理逐步由“事后維修”發(fā)展到“預(yù)防維修”的初級階段，通過一系列的設(shè)備微缺陷治理小組活動(dòng)，崗位點(diǎn)檢得到進(jìn)一步加強(qiáng)，崗位職工發(fā)現(xiàn)較大設(shè)備缺陷和隱患61項(xiàng)，設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)得到一定遏制，基礎(chǔ)管理有了一定的提升，為公司的生產(chǎn)穩(wěn)順提供設(shè)備保障。
在TPM“1”階段“設(shè)備微缺陷”查找活動(dòng)中，棒材作業(yè)區(qū)春分小組成員發(fā)現(xiàn)軋機(jī)1號(hào)減速器北側(cè)低速軸花鍵磨損三分之一，低速軸齒套與連接桿螺絲固定處移出5毫米，給1號(hào)軋機(jī)齒箱的安全運(yùn)行埋下了設(shè)備隱患。打開1號(hào)軋機(jī)齒箱后，他們發(fā)現(xiàn)低速軸齒套與連接桿螺絲處固定的14條螺絲已經(jīng)松動(dòng)，雖然對松動(dòng)的螺絲及時(shí)進(jìn)行了臨時(shí)緊固，但設(shè)備屬于“帶病”作業(yè)，隨時(shí)會(huì)發(fā)生設(shè)備故障。通過和專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場觀察研判后，立即對1號(hào)軋機(jī)齒箱進(jìn)行更換。從校平校正、齒箱裝配、安裝調(diào)試……經(jīng)過四個(gè)多小時(shí)努力，新上線的減速器投入了正常的運(yùn)行，1號(hào)軋機(jī)減速器的“病根”徹底得到了“根治”。在場的職工們說：“通過TPM‘1’階段的‘設(shè)備微缺陷’查找活動(dòng)，確實(shí)讓我們做到了設(shè)備故障的超前預(yù)防，提升了設(shè)備運(yùn)行的管控能力，避免了非計(jì)劃停機(jī)，保證了設(shè)備的安全高效運(yùn)行”。
——設(shè)備改造，迸發(fā)職工智慧
隨著TPM管理的不斷深入推進(jìn)，各基層單位職工充分發(fā)揮聰明才智，集思廣益對生產(chǎn)設(shè)備開展活動(dòng)，對設(shè)備進(jìn)行改造，并完善了設(shè)備周圍安全設(shè)施，改善了設(shè)備運(yùn)行環(huán)境；通過操作、點(diǎn)檢、維護(hù)、技術(shù)不同層次人員共同參與，提高了大家的業(yè)務(wù)素質(zhì)、業(yè)務(wù)技能，“持續(xù)改進(jìn)精益求精、持續(xù)完善善始善終”的理念更加深入人心。
煉鋼廠8號(hào)連鑄機(jī)冷床橫移運(yùn)送鋼坯時(shí)托輪滾動(dòng)時(shí)就會(huì)帶動(dòng)潤滑油管滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，每天冷床運(yùn)送鋼坯往返上百次，潤滑油管在不斷的旋轉(zhuǎn)中打扭，韌性降低經(jīng)常斷裂，造成油管更換頻繁，平均每月就需更換近20根損壞的油管。
工建公司職工許瑞看著換下的一根根油管，雖然只是2米的Ф10的油管，但也不能任由這樣損耗，得想個(gè)省錢省力的法子。為了降低油管消耗量，許瑞嘗試了很多辦法都不很理想，他和連鑄小組的成員蹲現(xiàn)場細(xì)觀察、討論“會(huì)診”，最后決定將一體式潤滑油管接頭改為旋轉(zhuǎn)潤滑接頭。經(jīng)此改造后，保證了外接供油管在輪類設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不打扭，從而延長了其使用壽命，基本杜絕了油管因打扭而損壞的現(xiàn)象，油管接頭由“定”變“動(dòng)”，全年可節(jié)約潤滑油管備件費(fèi)近5萬元，并獲得國家專利證書。
——閑置物資、廢舊物“變廢為寶”
“高壓油管還差10米！”正在對軋鋼廠剪機(jī)剪切油缸油管進(jìn)行改造的工建公司職工小王發(fā)現(xiàn)庫存的油管不能滿足改造的需要。“先看看閑魚網(wǎng)上公司其他單位有沒有同規(guī)格的油管！”班組長劉師傅熟練地用手機(jī)打開“長鋼閑魚”APP，認(rèn)真地查找起來。功夫不負(fù)有心人，經(jīng)過一番查找，終于找到了同規(guī)格的油管，順利地完成了改造任務(wù)。
為了盤活TPM推進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)的閑置物資，2018年6月，TPM推進(jìn)辦協(xié)調(diào)計(jì)控室建立了長鋼公司閑物轉(zhuǎn)置管理系統(tǒng)——“長鋼閑魚”。此舉成為長鋼公司TPM推進(jìn)過程中的又一特色。各單位可通過電腦、手機(jī)APP發(fā)布、領(lǐng)用各單位閑置物資，一線職工可將身邊不用的物品放到網(wǎng)站上，進(jìn)行資源共享。
閑置多年的備品備件，變廢為寶，在生產(chǎn)線上煥發(fā)出勃勃生機(jī)。截至目前，各單位利用“長鋼閑魚”，實(shí)現(xiàn)變廢為寶約71.93萬元。
“扔了怪可惜的，可留下又不能用！”望著現(xiàn)場治理過程中，清理出的大量廢舊物資，該如何處理成為又一個(gè)難題。TPM推進(jìn)辦積極協(xié)調(diào)采購中心，及時(shí)處理現(xiàn)場無法再利用的廢舊物資。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，自TPM工作開展以來，各單位在TPM整理整頓過程中，將整理出的不要物、廢舊物資用于交廢鋼3443噸。此外，還通過網(wǎng)絡(luò)拍賣等形式，處置廢油、報(bào)廢電纜、電機(jī)及含銅含鐵材料、廢次鋼材、通尺鋼材、報(bào)廢軋輥、輥環(huán)等多種廢舊物資，合計(jì)金額約2229萬元。
——改善工作環(huán)境，根治污染源頭
“疏堵”結(jié)合，根治頑疾。煉鐵廠燒結(jié)作業(yè)區(qū)成品區(qū)域主要的生產(chǎn)設(shè)備為振動(dòng)篩和皮帶，運(yùn)行時(shí)揚(yáng)塵特別嚴(yán)重，職工進(jìn)入配料間、篩分間工作，必須佩戴防塵面罩。針對這一現(xiàn)象，該作業(yè)區(qū)結(jié)合TPM活動(dòng)，組織職工對現(xiàn)場進(jìn)行清理整頓，想方設(shè)法治理漏灰、漏塵頑疾，疏通除塵管道，修復(fù)電動(dòng)蝶閥。通過作業(yè)區(qū)職工積極參與TPM活動(dòng)，從設(shè)備設(shè)施的漏料、漏油、緊固不到位等小缺陷的發(fā)現(xiàn)處理，擴(kuò)展到作業(yè)現(xiàn)場的美化亮化，真正實(shí)現(xiàn)了全員參與，全員受益。現(xiàn)在，當(dāng)我們走進(jìn)燒結(jié)作業(yè)區(qū)成品區(qū)域，除塵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和職工的作業(yè)環(huán)境已然發(fā)生了天翻地覆的變化。
無獨(dú)有偶。焦化廠干熄焦作業(yè)區(qū)篩運(yùn)焦班組在TPM小組活動(dòng)中，發(fā)現(xiàn)焦炭溜槽漏料點(diǎn)問題，該班組通過增加溜槽內(nèi)鋼板，改善焦炭漏料點(diǎn)，使焦炭不外漏，不外跑；增加皮帶閘皮和溜槽內(nèi)密封條，改善了灰塵外露外冒；針對除塵管道有堵塞的情況，定期檢查除塵管道，定期更換、定期清掃，運(yùn)焦線篩焦樓溜槽區(qū)域漏料、粉塵污染問題得到了有效改善，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境……諸如此類的污染源治理還很多，下一步將開展低成本污染源治理專項(xiàng)活動(dòng)，逐步解決現(xiàn)場環(huán)境整治問題。
近幾年推行的TPM管理工作，也逐漸成為公司人才孵化的有力載體，其影響力不斷輻射擴(kuò)大，為公司更高質(zhì)量發(fā)展培養(yǎng)一批懂精益的經(jīng)營管理者、精益管理專家和執(zhí)行精益理念的一線工人。
最是那一線情，溫暖人心
“以最務(wù)實(shí)、最認(rèn)真、精益求精的方法，換來自我能力的提升和管理效率的提升?！闭劶癟PM管理的初衷，股份公司運(yùn)營規(guī)劃部部長助理、海納管理咨詢團(tuán)隊(duì)領(lǐng)隊(duì)趙丹坦言。
每月一次從股份到長鋼，每天10多個(gè)小時(shí)蹲守在現(xiàn)場，晚上還得馬不停蹄整理資料，常常累得腰都直不起來。但要做就要做到最好，要通過務(wù)實(shí)作風(fēng)，影響和帶動(dòng)基層職工養(yǎng)成良好習(xí)慣，轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)，促進(jìn)基礎(chǔ)管理不斷提升，不辜負(fù)長鋼干部職工的信任。這是趙丹團(tuán)隊(duì)工作的初心，也是公司推行TPM管理的初心。
“要夯實(shí)日常管控基礎(chǔ)，強(qiáng)化正向考核激勵(lì)作用，念好經(jīng)，做好事，持續(xù)改進(jìn)，追求卓越，以‘修行’心態(tài)，腳踏實(shí)地做好每項(xiàng)工作。”2019年7月18日召開的TPM“1”階段第三期月度例會(huì)上，黨委書記、董事長賈向剛針對嚴(yán)格考核機(jī)制，交賬TPM工作提出明確要求。
會(huì)上，動(dòng)力廠黨委副書記代表動(dòng)力廠針對上期月度例會(huì)上該廠電力作業(yè)區(qū)、制氧作業(yè)區(qū)、燃?xì)庾鳂I(yè)區(qū)因“0”階段自查作業(yè)、改善亮點(diǎn)數(shù)量太少，被海納管理咨詢團(tuán)隊(duì)取消評價(jià)資格一事的處理結(jié)果，對貫徹落實(shí)黨委和職代會(huì)重點(diǎn)工作不力做深刻檢討。
嚴(yán)是愛，松是害！嚴(yán)格的考核機(jī)制之下，動(dòng)力廠交出了不同的賬單：6月份，上報(bào)自查作業(yè)70個(gè)，改善亮點(diǎn)6個(gè)。7月份，上報(bào)自查作業(yè)808個(gè)，改善亮點(diǎn)76個(gè)。
數(shù)據(jù)證明：工作抓與不抓不一樣，抓深與抓淺不一樣，抓粗與抓細(xì)不一樣！往深處走、往細(xì)處管、往實(shí)處抓，就能取得預(yù)期成效，就會(huì)得到預(yù)期的管理目的。
真交賬，交真賬，倒逼各層級真抓實(shí)干、務(wù)求實(shí)效的責(zé)任和擔(dān)當(dāng)。
改善源自內(nèi)心，進(jìn)步就會(huì)成為自覺。
“TPM管理推進(jìn)前期，由于對TPM管理體系所知甚少，工作上主要依靠上級安排，等米下鍋。通過學(xué)習(xí)，對TPM管理認(rèn)識(shí)越來越深刻，特別是通過‘集思廣益謀思路、群策群力找亮點(diǎn)’活動(dòng)的開展，作業(yè)區(qū)對于好的亮點(diǎn)給予通報(bào)表揚(yáng)和經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，極大地調(diào)動(dòng)了基層職工搞好TPM管理工作的積極性、主動(dòng)性與創(chuàng)造性，使現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境發(fā)生了徹底轉(zhuǎn)變?！睂Υ?，煉鐵廠燒結(jié)作業(yè)區(qū)程建紅感觸頗深。
高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。這是軋鋼廠棒材作業(yè)區(qū)自開展TPM工作之初便立志要做到的一點(diǎn)。對此，他們從建立健全TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu)入手，自上而下培養(yǎng)職工們“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、抓細(xì)節(jié)、保落實(shí)”的行為模式，使職工們始終瞄著高標(biāo)準(zhǔn)不斷進(jìn)取，不斷超越。例如一項(xiàng)簡單的在地面上做指示標(biāo)識(shí)的工作，首先要求職工們對地面不要物、油污、積水進(jìn)行初步清理；然后，必須要用金屬球反復(fù)擦拭地面，從而徹底清理掉地上的油、灰等物質(zhì)；第三，要用直尺、線繩畫直角、找平、找正；第四，要進(jìn)行多次嘗試調(diào)出完美的漆色；第五，用美紋紙貼邊進(jìn)行刷漆；第六，在漆料未干前，要用彩條布覆蓋防止人為損壞和灰塵飄落；最后，運(yùn)用警戒線、警示牌告知職工們避免誤入。
通過以上七個(gè)步驟的環(huán)環(huán)相扣和無縫銜接，最終達(dá)到完美的效果。
用心做，就一定能做好！當(dāng)大家走進(jìn)棒材作業(yè)區(qū)，所有設(shè)施與設(shè)備都整齊地?cái)[放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，即便有臨時(shí)檢修任務(wù)，也會(huì)整齊地?cái)[放在臨時(shí)存放區(qū)域并有明顯警示牌子；職工們親手畫出的TPM宣傳墻別具一格；精致又實(shí)用的自制工器具；各班組獨(dú)具創(chuàng)意的定置和可視化管理等等隨處可見。其中，軋機(jī)平臺(tái)下的燈箱和指示標(biāo)識(shí)的改造尤為實(shí)用突出。該項(xiàng)目的創(chuàng)意靈感就是來自于地鐵站。一位職工回憶起貼標(biāo)識(shí)的經(jīng)歷：“為了使標(biāo)識(shí)看起來標(biāo)準(zhǔn)美觀，十幾個(gè)大字貼上去撕下來反復(fù)四五次，直到自己滿意為止，找平找正已經(jīng)精確到了毫米。”
“各級領(lǐng)導(dǎo)干部要認(rèn)真思考TPM如何推進(jìn)，向職工講清楚開展TPM的作用、意義，引導(dǎo)職工由思想自覺向行動(dòng)自覺轉(zhuǎn)變，讓付出有回報(bào)，讓職工在展示成果中體驗(yàn)成就感，促進(jìn)工作進(jìn)入良性循環(huán)?！?/p>
大到現(xiàn)場管理改善，小到職工更衣柜的更換，公司總經(jīng)理李懷林率先垂范，事無巨細(xì)。
每次TPM月度總結(jié)大會(huì)，李懷林與各單位TPM推進(jìn)員推心置腹，坦誠交流。引導(dǎo)大家利用好TPM管理平臺(tái)優(yōu)勢，把功夫下到平時(shí)，不斷夯實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)管理水平。尤其是改善設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量作為TPM“1”階段主要任務(wù)，與年初職代會(huì)提出的“降低非計(jì)劃停機(jī)率和高爐零休風(fēng)”目標(biāo)高度契合。要把開展TPM與各個(gè)單位的核心工作結(jié)合起來，通過TPM提升設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，促進(jìn)各項(xiàng)工作取得實(shí)效。
只有領(lǐng)導(dǎo)干部認(rèn)識(shí)到位、引導(dǎo)到位、要求到位，工作才能真正做到位！
今年以來，受疫情影響，顧問團(tuán)隊(duì)不能按原定計(jì)劃到廠檢查輔導(dǎo)。然而，公司各單位推進(jìn)TPM工作的熱情和力度并沒有減弱。
為進(jìn)一步保持TPM“0”階段推進(jìn)成果，確?！?”階段驗(yàn)收準(zhǔn)備工作順利推進(jìn)，公司TPM推進(jìn)辦組織開展了“1”階段第十期月度評比活動(dòng)。副總經(jīng)理李明參加煉鋼廠的現(xiàn)場評比。對保持“0”階段推進(jìn)成果，確?！?”階段驗(yàn)收通過，起到了督促、指導(dǎo)作用。
公司領(lǐng)導(dǎo)，率先垂范，分析把脈基礎(chǔ)管理問題；基層職工，攻堅(jiān)克難，確保務(wù)實(shí)之舉落到實(shí)處。
……
軋鋼廠黨委書記馬河平時(shí)刻與職工們干在一起、想在一處。他說，抓實(shí)TPM管理，提升基礎(chǔ)管理水平，提升軋機(jī)機(jī)時(shí)產(chǎn)量，助力經(jīng)營生產(chǎn)穩(wěn)順運(yùn)行，必須打通最后一公里。
“精細(xì)管理，需要各項(xiàng)工作都交真賬。必須帶領(lǐng)職工在細(xì)節(jié)上下深功夫、實(shí)功夫，以工作成效體現(xiàn)TPM的價(jià)值和意義，體現(xiàn)每個(gè)人的價(jià)值和意義。”煉鋼廠副廠長（主持工作）午億土坦言。
一級帶著一級干，一級做給一級看。各級領(lǐng)導(dǎo)干部干在實(shí)處，走在前列，調(diào)動(dòng)了基層職工積極性，也為TPM深入推進(jìn)注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。
姚鳳鳴等人研制新型管道自動(dòng)除銹噴涂機(jī)獲國家專利；許瑞組織“會(huì)診”巧改冷床油管旋轉(zhuǎn)接頭……高效服務(wù)，智慧工建，打造出了工建品牌，也展示出了工建職工的精彩故事。
變廢為寶，自制DIY手工作品；安全走梯多次“變革”，提高工作效率、消除安全隱患；崗位職工自己動(dòng)手自制桌子、柜子、椅子以及材料備件定置擺放平臺(tái)，利用現(xiàn)有資源開展改善工作，人人為“家”奉獻(xiàn)智慧。精益管理已深入軋鋼廠棒材作業(yè)區(qū)每位職工心中。
在TPM“1”階段第4期、第5期月度評比中連續(xù)兩次獲得“蝸牛獎(jiǎng)”之后，從廠級到作業(yè)區(qū)都在想辦法走出困境，最終從第6期開始接連獲得2次“笑臉”和1次“金牛獎(jiǎng)”。從蝸牛到金牛，因?yàn)樯啤白儭?，煉鋼廠運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)實(shí)現(xiàn)了華麗轉(zhuǎn)身。
將TPM“精益管理，持續(xù)改善”理念深度融入到“敢于擔(dān)當(dāng)，勇于創(chuàng)新”的煉鐵精神之中，通過小組活動(dòng)與黨建、點(diǎn)檢、檢修有效融合，激發(fā)了“愛廠如家、愛崗敬業(yè)”的“戀”鐵正能量。
7月23日，一場名為“改善之旅”的活動(dòng)在基層拉開序幕。
從2018年3月到現(xiàn)在，全體干部職工見證了TPM推行以來發(fā)生的所有變化：生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境面貌煥然一新，設(shè)備缺陷治理成效顯著。
最為重要的是基層崗位職工的思想在悄然變化，是長鋼經(jīng)營生產(chǎn)全系統(tǒng)穩(wěn)順，是高于行業(yè)平均的利潤率，是高于省市城鎮(zhèn)非私營單位就業(yè)人員平均工資的收入……
狠抓基礎(chǔ)管理，不是一朝一夕之功，需要一張藍(lán)圖繪到底的韌勁。改革就要奔著問題去，就要在解決突出問題上下功夫。借由TPM管理的落地，長鋼基礎(chǔ)管理所帶動(dòng)的系統(tǒng)效益，正愈加彰顯。
