0.1毫米誤差?1小時(shí)高爐休風(fēng)?數(shù)萬元損失引發(fā)的思考
2020-07-23
0.1毫米：7月份系列檢修中，8號高爐主風(fēng)機(jī)14日3點(diǎn)30分停產(chǎn)檢修。由于0.1毫米的誤差和緊固不到位(本應(yīng)安裝D22Ⅹ2.5mm密封圈，實(shí)際安裝D22Ⅹ2.4mm密封圈)，造成接頭處漏油。
1小時(shí)：15日晚11點(diǎn)45分高爐送風(fēng)啟動(dòng)后，由于滲油逐步惡化，被迫于16日11點(diǎn)20分至12點(diǎn)20分休風(fēng)。
數(shù)萬元：因高爐被迫休風(fēng)，延遲出鐵，直接經(jīng)濟(jì)損失數(shù)萬元。
7月17日公司早調(diào)會(huì)，針對8號高爐被迫休風(fēng)1小時(shí)事件，公司主要領(lǐng)導(dǎo)發(fā)問：
“8號高爐風(fēng)機(jī)密封圈事件，是一件典型事故。學(xué)巴登鋼廠，要學(xué)什么？精細(xì)管控、精細(xì)操作是基礎(chǔ)。工建公司“三清晰三到位”對更換密封圈的流程管控是什么？誰準(zhǔn)備？誰復(fù)核？誰發(fā)現(xiàn)？煉鐵廠盡到業(yè)主責(zé)任了沒有？”
我們常說，細(xì)節(jié)決定成敗。
對動(dòng)力強(qiáng)大的高爐風(fēng)機(jī)來說，0.1毫米密封圈誤差就是細(xì)節(jié)。
對20000m3/h制氧機(jī)組空壓機(jī)來說，軸頭油泵橡膠輪胎型式聯(lián)軸器因橡膠與鋼片脫開，無法帶動(dòng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)，造成生產(chǎn)工序大面積、較長時(shí)間停電，造成直接經(jīng)濟(jì)損失上千萬元，就是細(xì)節(jié)(2017年)。
對焦化廠干熄焦汽輪機(jī)速關(guān)閥來說，閥桿及閥套表面氧化，硬質(zhì)氧化皮、鹽垢使閥桿與閥套由間隙配合變成過盈配合（閥桿直徑增加0.22mm），導(dǎo)致閥桿和閥套卡死，速關(guān)閥無法關(guān)閉，就是細(xì)節(jié)(2020年)。
對造成7名宇航員遇難的美國哥倫比亞號航天飛機(jī)來講，位于右側(cè)固體火箭推進(jìn)器兩個(gè)底層部件之間的〇形封環(huán)，在低溫下失效，致使熾熱氣體點(diǎn)燃外部燃料罐中的燃料，導(dǎo)致飛機(jī)失事墜毀，更是細(xì)節(jié)中的細(xì)節(jié)。
慘痛的教訓(xùn)告訴我們，細(xì)節(jié)因“其小”，容易被人忽視。因其“細(xì)”，容易使人不屑。但“小”而“細(xì)”的細(xì)節(jié)處理不好，很多時(shí)候，就是我們不愿看到的災(zāi)難性后果。
自四月份始推進(jìn)的“學(xué)巴登鋼廠，促長鋼發(fā)展”，至今已四個(gè)月時(shí)間。巴登觀念是什么？無數(shù)細(xì)節(jié)的成功，保證整體的優(yōu)化。巴登把細(xì)節(jié)做優(yōu)，標(biāo)準(zhǔn)完美執(zhí)行，同人格尊嚴(yán)聯(lián)系在一起。誰的工作質(zhì)量出了問題，誰會(huì)非常自責(zé)和慚愧。德國文化中與生俱來的嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，加上巴登對標(biāo)準(zhǔn)的完美執(zhí)行，助力巴登成為歐洲最優(yōu)秀的短流程建筑鋼材生產(chǎn)企業(yè)。
學(xué)巴登鋼廠，落腳點(diǎn)在長鋼發(fā)展。從2015年鋼市嚴(yán)冬一路走來，長鋼由不被人看好，由別人口中的“倒閉企業(yè)”走到今天，我們既抓“大”——優(yōu)化提效、清理外委外包、鐵前鋼后一體化等；也不放“小”——清理個(gè)人歷史欠賬，清理歷年審計(jì)整改事項(xiàng)，節(jié)約一張紙、一度電、一滴水……正是一項(xiàng)項(xiàng)抓，一點(diǎn)點(diǎn)“摳”，才有了今天高于行業(yè)平均的利潤率，才有了高于省市城鎮(zhèn)非私營單位就業(yè)人員平均工資的收入。
“船到中流浪更急，人到半山路更陡”。走到今天，要想取得更大的成績，要想攻關(guān)更高的指標(biāo)，艱巨程度遠(yuǎn)超過我們的想象。正因?yàn)橛M(jìn)愈難，需要我們每個(gè)單位、每道工序、每項(xiàng)作業(yè)、每個(gè)人、每個(gè)崗位、以崗位標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的100%，以無數(shù)細(xì)節(jié)的成功，保證長鋼全流程工藝的穩(wěn)順，保證企業(yè)經(jīng)營效益和職工收入雙增長。
站在這個(gè)意義上，生產(chǎn)工藝每一項(xiàng)操作，檢修過程每一項(xiàng)作業(yè)，一絲一毫的偏差，怎么重視都不為過！
