比一比，賽一賽，哪個指標是A類（一）
閆 雷
2020-03-25
為更好地挖掘各單位產線、生產組織工作潛力，進一步提高指標水平，首鋼鋼鐵板塊以“高爐利用系數”、“高爐綜合焦比”、“燒結機利用系數”、“轉爐日歷作業(yè)率”、“軋機機時產量”、“原燃料采購成本價行業(yè)排名”六個共性指標作為競賽指標，在板塊內部企業(yè)間展開競賽。
小指標競賽評價標準
“高爐利用系數”、“高爐綜合焦比”、“燒結機利用系數”評價標準——與行業(yè)競賽：達到行業(yè)前三名水平，評價為亮紅旗；達到行業(yè)前十名水平，評價為A；達到行業(yè)平均水平，評價為B；比自己上一年有進步，評價為C。
“轉爐日歷作業(yè)率”評價標準—— 與行業(yè)競賽：因無行業(yè)先進綜合數據，A類空缺；達到對標先進單位水平，評價為B；未達到對標先進單位水平但比自己上一年有進步，評價為C。
“軋機機時產量”評價標準——比自己上一年有進步，評價為A；比自己上一年沒有進步，評價為B。
“原燃料采購成本價行業(yè)排名”評價標準——與行業(yè)競賽：達到行業(yè)前三名水平，評價為亮紅旗；達到行業(yè)前十名水平，評價為A；達到行業(yè)平均水平，評價為B；比自己上一年有進步，評價為C。
小指標貼上墻實舉措落在地
2月份，軋鋼廠立足現有條件，深挖內部潛力，通過產線結構調整、工藝技術改進、減少非計劃停機時間等措施，軋機機時綜合產量130.09t/h，較2020年目標提高7.09t/h，較2019年最好提高1.48t/h，均創(chuàng)歷史最好水平。
對標挖潛，掛圖作戰(zhàn)。以方大、石橫、酒泉等先進鋼鐵企業(yè)為標桿，制定了軋鋼廠2020年生產指標提升目標及完成情況表，特別對提高機時產量、作業(yè)率和減少非計劃停機時間制定考核指標，掛于醒目位置，形成天天記錄、天天對標的氛圍。
各作業(yè)區(qū)黨支部發(fā)動廣大黨員、骨干，集思廣益，就生產中的難點、熱點問題，提出合理化建議。正副作業(yè)長、支部書記各負責一個班組，每天參加班前班后會，一方面向職工傳達公司及廠全年目標任務情況，以達到思想高度統一；另一方面每天認真核實完成情況，并把數據和指標填寫到墻上的生產指標提升督戰(zhàn)表。
優(yōu)化生產組織，合理調整產線結構。根據市場銷售情況安排品種規(guī)格及經濟批量，優(yōu)化棒材、高線、高棒三條生產線產品規(guī)格及經濟批量。
一是根據當月產品銷售情況，經濟科學統籌周生產計劃的排定，在保證庫存的前提下，品種的更換順序以工藝更換時間最短安排。
二是首次在高棒批量生產Ф20圓、Ф22圓工藝，下一步將Φ18—Φ22錨桿鋼產品轉移至高棒生產線生產。優(yōu)化高線南線Ф10螺工藝，由現在的K3出成品改為K1出成品。
解決工藝、設備制約瓶頸。實施工藝技術改進，順利打通Ф18螺三切分工藝，機時產量提高約6t/h。棒材生產線成功開發(fā)Ф22螺兩切分工藝，并對Ф20螺兩切工藝、Ф25螺—Ф32螺單線生產工藝適當提速。同時，解決高線南線提速的關鍵因素——精軋機增速箱的問題，及時更換新的增速箱，Ф8盤螺（圓）、Ф6盤螺、Ф5.5盤圓的速度達到80米/秒以上。
強化點檢，保證設備高效運行。大力推行全員設備管理，充分利用換工藝、交接班等時間對設備進行有針對性的檢修。
以減少非計劃停機時間為目標，強化崗位人員日常點檢和技術人員專業(yè)點檢力度，在各產線生產相對穩(wěn)定的情況下，要求八點班正常交接班時間為30分鐘，四點班及夜班實行動態(tài)交接；高線及高棒具備條件后逐步也實行動態(tài)交接。
