煉鐵廠燒結(jié)作業(yè)區(qū)眼睛向內(nèi)降成本
李國(guó)華
2020-03-24
煉鐵廠燒結(jié)作業(yè)區(qū)通過(guò)層層發(fā)動(dòng)，教育引導(dǎo)職工認(rèn)清當(dāng)前形勢(shì)，統(tǒng)一思想，一手抓防疫，一手抓降本，在做好過(guò)“緊日子、苦日子、難日子”準(zhǔn)備的同時(shí)，主動(dòng)擔(dān)當(dāng)，眼晴向內(nèi)，通過(guò)強(qiáng)化管理，深挖內(nèi)部潛力，與公司共渡難關(guān)。
當(dāng)前，受疫情影響，公司鋼材庫(kù)存高企。為此，公司在2月19日早調(diào)會(huì)發(fā)出“認(rèn)清當(dāng)前形勢(shì)，合力共渡難關(guān)”號(hào)召。當(dāng)天，該作業(yè)區(qū)就緊急召開專題會(huì)議研究部署相關(guān)工作。第一，面對(duì)這一嚴(yán)峻形勢(shì)，他們把統(tǒng)一職工思想，凝聚干群力量作為重點(diǎn)工作認(rèn)真落實(shí)，從實(shí)際出發(fā)向職工講清公司面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)，從而增強(qiáng)職工的危機(jī)意識(shí)、成本意識(shí)、擔(dān)當(dāng)意識(shí)，教育職工團(tuán)結(jié)一致，千方百計(jì)挖掘內(nèi)部潛力，增收節(jié)支，共克時(shí)艱。第二，牽住燒結(jié)成本管理的“牛鼻子”——固體燃料的消耗作文章。固體燃耗占燒結(jié)礦消耗定額的三成，是影響成本的重要環(huán)節(jié)。結(jié)合實(shí)際，該作業(yè)區(qū)從強(qiáng)化崗位職工責(zé)任心著手，操作上精益求精，認(rèn)真推行“低碳低水厚料層”燒結(jié)工藝，固體燃料配比由3.8-3.9％降至3.5%以下，混合料水分由7.3±0.3%降至7.0%以下，料層厚度由700mm提高到720mm。隨著料層增加，燒結(jié)礦層中的自動(dòng)蓄熱作用充分體現(xiàn)，使固體燃料消耗降低。第三，降低皮帶消耗，延長(zhǎng)皮帶使用周期。該區(qū)有大小皮帶70余條，皮帶消耗也是成本管理的重頭戲，首先要求加強(qiáng)巡點(diǎn)檢，避免人為原因造成的損傷。其次對(duì)替換下來(lái)的長(zhǎng)帶，要根據(jù)實(shí)際擇優(yōu)選擇并裁剪為短帶重復(fù)使用，吃干榨盡，不允許絲毫浪費(fèi)。另外，成品區(qū)域原來(lái)使用的耐灼燒皮帶改為耐熱性能更強(qiáng)的耐熱高溫皮帶，延長(zhǎng)皮帶壽命。第四，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，降低非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。通過(guò)提高燒結(jié)礦日產(chǎn)量，降低單位成本，從19日開始，該區(qū)持續(xù)多日日產(chǎn)燒結(jié)礦突破11500噸大關(guān)，為降低成本創(chuàng)造了有利條件。第五，推行“全優(yōu)潤(rùn)滑法”。在保證潤(rùn)滑效果的同時(shí)，消除過(guò)度潤(rùn)滑造成的油脂浪費(fèi)；第六，在職工中深入開展“節(jié)約一度電、一滴水、一張紙”活動(dòng)，杜絕長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水現(xiàn)象，營(yíng)造“勤儉節(jié)約光榮，鋪張浪費(fèi)可恥”的良好氛圍，正確引導(dǎo)職工發(fā)揚(yáng)“艱苦奮斗，勤儉辦企”的優(yōu)良傳統(tǒng)，與企業(yè)同舟共濟(jì)，共渡難關(guān)。
