公司八創(chuàng)新項目首鋼獲獎
2020-03-19
集團(tuán)黨委書記、董事長、總經(jīng)理張功焰2020年“兩會”報告指出，推動首鋼高質(zhì)量發(fā)展是一項緊迫而長期的戰(zhàn)略任務(wù)。我們要緊緊圍繞打牢高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)，向改革要動能、向創(chuàng)新要動能，努力在提高運營效率、提升經(jīng)營效益、改善資產(chǎn)質(zhì)量、打造競爭優(yōu)勢上下功夫。
改革創(chuàng)新，已成為企業(yè)發(fā)展的最強(qiáng)動力之源。
日前，第二十屆、二十一屆首鋼管理創(chuàng)新成果獎和2019年度首鋼科學(xué)技術(shù)獎（科技項目獎）出爐,由我公司（職工）主創(chuàng)或參與的8個成果（項目）獲獎！
二十屆首鋼管理創(chuàng)新成果獎（4個）
成果一
一等獎：現(xiàn)金流量管控體系構(gòu)建與實施
2015年—2018年上半年，公司經(jīng)營盈余實現(xiàn)了從負(fù)到正的巨大變化，創(chuàng)歷史最好水平，在集團(tuán)公司走在前列。2018年7月，公司黨委書記、董事長賈向剛曾就現(xiàn)金流量管控工作，在集團(tuán)上半年經(jīng)濟(jì)活動分析會上作經(jīng)驗交流。
該項目結(jié)合鋼鐵企業(yè)資金管理現(xiàn)狀及長鋼多年來的困難局面，將經(jīng)營管理重心轉(zhuǎn)移到以資金管控為重點的財務(wù)管理上來，逐步建立起符合長鋼實際的現(xiàn)金流量管控體系。
該項目有效發(fā)揮了財務(wù)驅(qū)動力，為長鋼利潤大幅扭虧為盈奠定了管理基礎(chǔ)；僅財務(wù)費用一項，2018年至今創(chuàng)效1.12億元。
成果二
二等獎：基于“系統(tǒng)學(xué)習(xí) 事上磨煉”的長周期青年干部培養(yǎng)實踐
該項目基于推進(jìn)“二次創(chuàng)業(yè)”和建設(shè)百年長鋼的需要，企業(yè)競爭和企業(yè)發(fā)展的需要，三支人才隊伍建設(shè)的需要，以培養(yǎng)中層后備領(lǐng)導(dǎo)人才為目標(biāo)。
該項目結(jié)合首鋼長鋼干部隊伍作風(fēng)建設(shè)和能力提高的要求，堅持黨性鍛煉和管理能力同步提升，按照系統(tǒng)學(xué)習(xí)打頭、返崗感悟居中、專題復(fù)訓(xùn)收尾“三步走”，采取軍訓(xùn)、專題講座、黨性教育基地現(xiàn)場教學(xué)、先進(jìn)企業(yè)考察等多種形式，認(rèn)識與實踐互動相連，形成了“系統(tǒng)學(xué)習(xí)與事上磨煉”相結(jié)合的長周期青年干部培養(yǎng)閉環(huán)。
項目實施以來，在長鋼公司內(nèi)部營造了風(fēng)清氣正的選人用人環(huán)境，帶動了干部隊伍建設(shè)，推動了基層管理工作。
成果三
三等獎：以產(chǎn)品效益最大化為目標(biāo)的產(chǎn)線融合調(diào)整體系構(gòu)建與實施
該項目圍繞產(chǎn)線融合調(diào)整體系的建立，科學(xué)制定各管理模塊，通過采取試點先行的方式，系統(tǒng)聯(lián)動，苛求精細(xì)，挖潛增效，實現(xiàn)公司效益最大化目標(biāo)。
項目實施以來，長鋼公司軋鋼廠在人員減少4.55%的情況下，通過產(chǎn)線動態(tài)調(diào)整實踐，與2017年相比，鋼材產(chǎn)量大幅增加，累計生產(chǎn)高效益產(chǎn)品38.77萬噸，累計增效5750萬元。
進(jìn)一步促進(jìn)精細(xì)化操作、精細(xì)化控制和精細(xì)化核算工作，推動了精細(xì)高效管理的企業(yè)文化建設(shè)。
成果四
三等獎：新形勢下鋼鐵企業(yè)黨風(fēng)廉政建設(shè)工作機(jī)制的創(chuàng)新與實踐
聚焦國企加強(qiáng)黨的領(lǐng)導(dǎo)和黨風(fēng)廉政建設(shè)，強(qiáng)化監(jiān)督執(zhí)紀(jì)問責(zé)，為公司整體經(jīng)營形勢持續(xù)向好發(fā)展，發(fā)揮了強(qiáng)大監(jiān)督保障和保駕護(hù)航作用。
課題提出的全面從嚴(yán)治黨“123456”工作法，在同行業(yè)具有較強(qiáng)的推廣和應(yīng)用價值。
二十一屆首鋼管理創(chuàng)新成果獎（1個）
成果一
三等獎：依托能源管控中心平臺實現(xiàn)節(jié)能降耗
該項目以實現(xiàn)能源高效利用為目標(biāo)，著力完善能源基礎(chǔ)設(shè)施、推進(jìn)建設(shè)能源管控中心；同時依托能源管控中心平臺，構(gòu)建一體化、協(xié)同高效的能源管理體系。
通過夯實能源管控硬件基礎(chǔ)；補(bǔ)齊短板，實現(xiàn)能源計量全覆蓋；突破管理瓶頸，打造一體化高效能源管控架構(gòu)等多種方式，實現(xiàn)節(jié)能降耗。
該項目是公司近年來在能源管控方面和精細(xì)化管理的實踐與結(jié)晶，也是實現(xiàn)能源高效管理和利用的總結(jié)與提升。
2019年度首鋼科學(xué)技術(shù)獎（科技項目獎）（3個）
項目一
三等獎：焊接用鋼盤條生產(chǎn)工藝技術(shù)升級創(chuàng)新與應(yīng)用實踐
在集團(tuán)打造高端板材和精品長材生產(chǎn)基地攻堅路上，技術(shù)研究院與長鋼、貴鋼、通鋼、水鋼四地共同開展焊接用鋼開發(fā)項目，深挖四地產(chǎn)線潛能，歷經(jīng)六年共計開發(fā)出14個牌號焊接用鋼產(chǎn)品。
長鋼配合國家“十三五”重大專項科研項目，進(jìn)行了相關(guān)焊接用鋼產(chǎn)品研發(fā)。目前，長鋼焊接用鋼產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)條件已得到實踐全面驗證，具備了相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)全部焊接用碳鋼、中低合金鋼產(chǎn)品生產(chǎn)能力，并在磷、硫及雜質(zhì)元素含量控制方面形成專有技術(shù)。
項目二
三等獎：首鋼長鋼復(fù)合型高速棒線材生產(chǎn)線工藝裝備技術(shù)集成
項目是在長鋼的高線車間北線改造，從預(yù)精軋機(jī)組后通過分線導(dǎo)槽，引至高速棒材生產(chǎn)線新增設(shè)備區(qū)域。高速棒材增加四架230輥環(huán)精軋機(jī)組，和現(xiàn)有高線精軋機(jī)組分別在兩個跨平行布置，軋制棒材時，高線精軋機(jī)組及后續(xù)設(shè)備停用。
2018年9月份，長鋼復(fù)合型高速棒線材生產(chǎn)線實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，先后批量生產(chǎn)Φ12mm～Φ16mm熱軋帶肋直條鋼筋、Φ12mm～Φ20mm直條圓鋼及部分規(guī)格盤條產(chǎn)品。截至2019年8月，累計生產(chǎn)59.25萬噸，超出設(shè)計產(chǎn)量4.25萬噸。產(chǎn)品尺寸精度、表面質(zhì)量及各項力學(xué)性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)。目前，該生產(chǎn)線具備年生產(chǎn)70萬噸能力。
項目三
三等獎：長鋼套筒窯節(jié)能降耗關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用
2017年，長鋼持續(xù)開展降本增效工作，熔劑廠深入挖潛，通過市場調(diào)研和考察，針對套筒窯“電耗和煤氣消耗高”“換熱器堵塞頻繁”等問題，組織技術(shù)人員對重要工藝設(shè)備引射器進(jìn)行技術(shù)改造。于2019年全部解決，年可節(jié)約540萬元。
在長鋼開發(fā)應(yīng)用后，受首鋼京唐鋼軋作業(yè)部邀請，到該單位套筒窯進(jìn)行了推廣，成功解決了其產(chǎn)能限制的問題，降低了工序能耗，受到該單位好評。新型引射器已獲得國家專利，項目榮獲長鋼科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎。
近年來，公司持續(xù)強(qiáng)化企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新主體地位，優(yōu)化管理創(chuàng)新及科技創(chuàng)新激勵機(jī)制，切實發(fā)揮創(chuàng)新引領(lǐng)作用，著力在成果和項目的轉(zhuǎn)化和推廣上下功夫，通過先進(jìn)管理方法工具和前瞻性工藝技術(shù)，實現(xiàn)成果價值的最大化。
2019年6月，公司修訂下發(fā)《首鋼長治鋼鐵有限公司科技項目管理辦法》，同時配套下發(fā)獎勵辦法和專利管理辦法，建立從科技項目立項到科技成果的一體化管理體系，提高研發(fā)效率和成果水平，強(qiáng)化科研產(chǎn)出對經(jīng)濟(jì)效益的支撐，提升自主創(chuàng)新能力。
2019年9月，公司修訂下發(fā)《首鋼長治鋼鐵有限公司管理創(chuàng)新活動管理辦法》。從組織體系建設(shè)、創(chuàng)新項目遴選、創(chuàng)新成果提煉、內(nèi)部評審、表彰獎勵、對外推薦等方面，作了詳細(xì)規(guī)定。同時，不斷加大創(chuàng)新課題培育和成果提煉及獎勵力度。
基層創(chuàng)新活力和動力進(jìn)一步激發(fā)，為公司創(chuàng)新提效工作奠定了堅實基礎(chǔ)。
