像“列車(chē)時(shí)刻表”一樣精準(zhǔn)
——長(zhǎng)鋼煉鋼廠(chǎng)推行新的生產(chǎn)組織模式助力生產(chǎn)提效
張睿 宋宇廣
2019-09-03
時(shí)間就是效率，時(shí)間就是效益。今年以來(lái)，長(zhǎng)鋼公司煉鋼廠(chǎng)創(chuàng)新生產(chǎn)組織管理，通過(guò)有序推行“列車(chē)時(shí)刻表”式管理，進(jìn)一步穩(wěn)定冶煉周期，優(yōu)化爐機(jī)匹配，降低消耗。
“列車(chē)時(shí)刻表”式管理，其本意就是要強(qiáng)化時(shí)間性和計(jì)劃性管理，提高各流程間、工序間銜接的順暢度，旨在通過(guò)明確嚴(yán)格的“節(jié)點(diǎn)”，促進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)順運(yùn)行，有計(jì)劃地減少鐵水等待時(shí)間，減少鐵水溫降，加快鋼包周轉(zhuǎn)，減少鋼包溫降；有效降低鋼鐵料消耗和耐材消耗，控制非計(jì)劃停機(jī)，減少生產(chǎn)廢品。
分工負(fù)責(zé)，協(xié)同發(fā)力。為確保“列車(chē)時(shí)刻表”式管理的有序推進(jìn)，該廠(chǎng)明確了責(zé)任分工，協(xié)同推進(jìn)該模式落地。其中，生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)按照“列車(chē)時(shí)刻表”進(jìn)行科學(xué)組織生產(chǎn)，根據(jù)設(shè)定的工序周期和時(shí)間間隔，優(yōu)化爐機(jī)匹配和停工時(shí)間，加強(qiáng)對(duì)內(nèi)對(duì)外協(xié)調(diào)，合理安排開(kāi)停機(jī)、協(xié)調(diào)鐵水供應(yīng)、做好計(jì)劃?rùn)z修和品種計(jì)劃安排，確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。技術(shù)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)工藝制度監(jiān)督落實(shí)、工藝事故控制、質(zhì)量問(wèn)題解決、職工操作培訓(xùn)，確保耐材質(zhì)量滿(mǎn)足要求，減少各種工藝原因造成的非計(jì)劃停機(jī)。設(shè)備科負(fù)責(zé)落實(shí)備品備件供應(yīng)，進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備管理。做好計(jì)劃?rùn)z修組織實(shí)施，組織好在線(xiàn)設(shè)備搶修，強(qiáng)化在設(shè)備運(yùn)行中的點(diǎn)檢工作，掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及故障，通過(guò)采取措施消除故障，確保設(shè)備正常運(yùn)行。轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)積極推行標(biāo)準(zhǔn)化操作，不斷提高職工的操作水平，加強(qiáng)作業(yè)區(qū)內(nèi)部各環(huán)節(jié)的銜接，杜絕影響冶煉周期的人為因素，逐步縮短冶煉周期，按“列車(chē)時(shí)刻表”的時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn)。連鑄作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)加強(qiáng)職工操作技能培訓(xùn)，減少鑄機(jī)原因的缺流，杜絕責(zé)任停機(jī)事故，做好開(kāi)停機(jī)及熱換中包準(zhǔn)備工作，提高鑄機(jī)拉速，滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。強(qiáng)化設(shè)備自主點(diǎn)檢及故障排除，及時(shí)反饋鑄機(jī)設(shè)備缺陷，為計(jì)劃?rùn)z修提供依據(jù)。按“列車(chē)時(shí)刻表”的時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行澆鑄。行車(chē)作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)加強(qiáng)行車(chē)點(diǎn)檢和操作，抓好交接班操作，配合定、檢修工作，確保行車(chē)設(shè)備零故障，杜絕人為影響。按“列車(chē)時(shí)刻表”的時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行吊運(yùn)?；厥兆鳂I(yè)區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)渣場(chǎng)區(qū)域安全正常運(yùn)行，尤其是渣罐的周轉(zhuǎn)與渣車(chē)生產(chǎn)保障。
突出重點(diǎn)，把脈難點(diǎn)。該廠(chǎng)通過(guò)穩(wěn)定爐機(jī)生產(chǎn)周期，優(yōu)化爐機(jī)匹配，提高“列車(chē)時(shí)刻表”運(yùn)行準(zhǔn)點(diǎn)率。制定精準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃，“列車(chē)時(shí)刻表”要全面、精細(xì)。將每一爐鋼視為“一列火車(chē)”，每道工序視為一個(gè)“站點(diǎn)”，根據(jù)時(shí)刻表進(jìn)行生產(chǎn)組織。
分步實(shí)施，按序推進(jìn)。該廠(chǎng)通過(guò)三步走，穩(wěn)步實(shí)施“列車(chē)時(shí)刻表”式管理。第一步對(duì)各崗位操作人員開(kāi)展組織培訓(xùn)和宣傳，樹(shù)立觀(guān)念，增強(qiáng)意識(shí)。第二步確立執(zhí)行“列車(chē)時(shí)刻表”的關(guān)鍵人員。第三步推進(jìn)“列車(chē)時(shí)刻表”組織生產(chǎn)模式。每月組織相關(guān)單位對(duì)“列車(chē)時(shí)刻表”準(zhǔn)點(diǎn)率進(jìn)行分析總結(jié)，查找問(wèn)題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
雙管齊下，有力保障。煉鋼廠(chǎng)堅(jiān)持兩方面著手，完善保障措施，為“列車(chē)時(shí)刻表”的準(zhǔn)點(diǎn)運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)支撐。一是工藝方面，嚴(yán)格混鐵爐出鐵操作，做好廢鋼分類(lèi)搭配裝斗，及時(shí)掛斗，嚴(yán)格控制鐵水比及成坯量；合理控制鑄機(jī)節(jié)奏，規(guī)范定徑水口的使用；提高轉(zhuǎn)爐一倒命中率；加強(qiáng)溝通，減少鑄機(jī)等鋼、轉(zhuǎn)爐等包時(shí)間。二是設(shè)備方面，做好計(jì)劃?rùn)z修組織實(shí)施，組織好在線(xiàn)設(shè)備的搶修，強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行中的點(diǎn)檢工作，掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及故障，采取措施，消除故障，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少各種設(shè)備原因造成的非計(jì)劃停機(jī)；做好設(shè)備的日常維檢工作，充分利用兩機(jī)生產(chǎn)時(shí)間，對(duì)備用機(jī)做好檢修，不因設(shè)備和其它原因影響轉(zhuǎn)爐冶煉周期。
通過(guò)推行“列車(chē)時(shí)刻表”生產(chǎn)組織模式，可帶動(dòng)生產(chǎn)組織、工藝技術(shù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)工作全面提升，構(gòu)建起均衡、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、高效的生產(chǎn)環(huán)境，達(dá)到工序操作標(biāo)準(zhǔn)化、能源消耗最低化、綜合效益最大化，打造低成本優(yōu)勢(shì)，提升鋼廠(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
