長鋼公司生產(chǎn)連創(chuàng)好水平
2019-08-02
6月份，伴隨著檢修后的九高爐達產(chǎn)達效，長鋼公司生產(chǎn)系統(tǒng)進入一個新的高效運行狀態(tài)。在前期經(jīng)營效果持續(xù)向好的背景下，長鋼公司廣大干部職工按照集團公司相關工作要求，生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定順行，鐵鋼材全面完成任務，且全部刷新今年以來月產(chǎn)最高紀錄，高質量地實現(xiàn)了時間任務雙過半。
煉鐵廠克服燃料波動影響，實現(xiàn)了高爐的穩(wěn)順運行，大修后的9號高爐單月產(chǎn)量逐步攀升。一是優(yōu)化出鐵組織。敲定最優(yōu)化的生產(chǎn)組織方案，出鐵爐次從10—11爐次增加至13—15爐次。二是優(yōu)化高爐操作。積極組織相關人員，從原燃料質量優(yōu)化、爐況走勢判斷、高爐操作調整等角度科學分析，整體實現(xiàn)了提產(chǎn)后高爐的穩(wěn)定運行。
煉鋼廠圍繞降鐵耗強化攻關，轉爐創(chuàng)運行以來生產(chǎn)新紀錄，較去年同期增產(chǎn)2.7噸。日產(chǎn)超8000噸24天。一是推行“列車時刻表”生產(chǎn)組織模式，提高了各流程間、工序間銜接的順暢度，轉爐作業(yè)率同比提高6.75%，冶煉周期同比縮短1分9秒。二是鐵耗持續(xù)低位運行。通過科學使用焦粒、用好鋼包加蓋和合金烘烤設備、優(yōu)化入爐鐵料結構、穩(wěn)定爐況操作控制等措施，鐵耗完成848kg/t，同比降低21.76kg/t。
軋鋼廠圍繞精細操作、掛圖作戰(zhàn)，棒材、高線、高棒三條生產(chǎn)線月產(chǎn)量均創(chuàng)歷史新高。邀請京唐、遷鋼專家就解決制約生產(chǎn)的關鍵因素現(xiàn)場指導，同時成立攻關組，多項不可控故障時間得到有效控制，設備非計劃停機時間減少3.5%。掛圖作戰(zhàn)，直觀對比各項指標完成情況，形成競賽氛圍，促進工作效率的提升。
