小改小革，我們在行動
崔志茹 楊蕊 于楊 桑國青 趙晶晶
2019-05-15
近年來，公司各單位積極推進全員創(chuàng)新、崗位創(chuàng)新、自主創(chuàng)新，廣大職工創(chuàng)新創(chuàng)造熱情高漲，小改革、小發(fā)明、小創(chuàng)新不斷涌現(xiàn)，進一步提高了公司的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備管理水平，有力促進了公司降本增效工作的開展。
特制“防灼衣”
泥炮液壓油管是高爐爐前泥炮機的重要組成部分，一旦受損，直接影響該設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。高溫工作環(huán)境中，液壓油管很容易被飛濺起的高溫渣鐵灼燒，造成破裂直接受損。
為了更好保護液壓油管，煉鐵廠八高爐爐前職工為其穿上了“防灼衣”。選取了耐高溫性較好的廢舊布袋作為制衣材料，將廢舊布袋裁剪成單層，對液壓油管全面包裹，最后用鐵絲固定。
液壓油管穿上特制的“防灼衣”后，避免了高溫渣鐵直接接觸液壓油管，對液壓油管起到了有效保護作用。使用過程中還發(fā)現(xiàn)，該設(shè)備如果被高溫渣鐵灼燒，也很容易被發(fā)現(xiàn)，及時對包裹的廢舊布袋進行更換就可以繼續(xù)使用液壓油管，大大降低了更換的難度，同時延長了液壓油管的使用壽命。
“修”出來的財富
“7號洗滌塔雙介質(zhì)噴槍流量顯示有異常?！睙掍搹S運轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)當(dāng)班除塵崗操作工許輝例行點檢時心里起疑。他立即到操作室對水量進行調(diào)節(jié)，“37立方米/小時”的數(shù)字卻絲毫未變，“水量已改變，流量計卻沒有變化，說明有問題?！彼焐献匝宰哉Z道，馬上通知組長，及時上報。
“抓緊領(lǐng)取新的流量計，利用停爐時間更換，不能實時監(jiān)控水流量，會對轉(zhuǎn)爐吹煉除塵效果造成影響?！庇腥艘哑炔患按亟ㄗh道。作業(yè)區(qū)點檢員杜樹斌卻說道：“待停爐我先拆下來看看吧。”利用檢修時間，他三下五除二把管道上的流量計拆下來放在地面，從腰間抽出得力工具“小扁鏟”，拿出手電照準(zhǔn)流量計內(nèi)壁，沿壁不斷鏟除，清理出一堆堆的黑色雜質(zhì)?！稗D(zhuǎn)爐濁環(huán)水雜質(zhì)經(jīng)日積月累殘留在流量計內(nèi)壁，使內(nèi)壁附著的測量電極無法監(jiān)測流量，才導(dǎo)致流量顯示異常，徹底清一下，如果沒有別的問題，應(yīng)該就可以了?！贝蠹衣犃诉B連點頭，“還是杜師傅有辦法?！辈鸪?、清理、安裝，半個小時過去了，雙介質(zhì)噴槍流量計恢復(fù)正常。
用修復(fù)減少更換頻率，點檢員杜樹斌半年來維修存在各種問題的流量計4個，共計節(jié)約費用約兩萬余元，用實際行動助推煉鋼廠降本增效工作！
“1mm”的距離
軋鋼廠型鋼作業(yè)區(qū)加熱爐為步進式加熱爐，整個生產(chǎn)操作靠四個液壓缸運動組成，所以加熱爐的同步性至關(guān)重要。
自開產(chǎn)以來，加熱爐多次出現(xiàn)鋼坯傾斜現(xiàn)象，導(dǎo)致出料困難，影響生產(chǎn)節(jié)奏。型鋼作業(yè)區(qū)迅速成立了生產(chǎn)技術(shù)聯(lián)合攻關(guān)小組，分別對設(shè)備的動靜梁、設(shè)備主體鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高、對角線等進行了測量，均未發(fā)現(xiàn)有任何異常。重新調(diào)整解決思路，最終在控制界面發(fā)現(xiàn)東西兩側(cè)平移缸位置偏差了1mm左右。當(dāng)時覺得偏差“1mm”不算什么問題，也很正常，但一位老師傅提醒:“鋼坯從入爐到出爐是128步，1mm偏差，累計下來就有128mm，足以造成位置的偏移?！?/p>
大家順著這條線分析觀察下來，驚奇的發(fā)現(xiàn)這“1mm”的偏差，正是由于東側(cè)液壓缸底座耳板松動導(dǎo)致的。經(jīng)過檢修人員6小時的奮戰(zhàn)，對液壓缸底座進行更換，調(diào)整到位進行測試后，故障消除了，生產(chǎn)得以順行。
直角變斜角=五萬元
直角變斜角，看似簡單的一個角度轉(zhuǎn)變，工建公司煉鋼作業(yè)區(qū)卻利用它節(jié)約出年近五萬元的效益。
煉鋼廠鋼渣回收中轉(zhuǎn)站將鋼渣場運送過來的鋼渣通過翻轉(zhuǎn)篩和下料斗直接落在皮帶上再運往棒磨機進行粉碎，由于鋼渣多有鋒利的棱角，且量多又重，下料斗垂直于皮帶上方，所使用的鋼板厚度也僅有6mm，下料的過程中，不僅將下料斗劃破，造成堆料，也極易將皮帶砸破、撕裂。即便是修修補補，半個月左右也得更換一條皮帶。這不僅影響到鋼渣的正常運輸，而且每個月的皮帶損耗也居高不下。
該作業(yè)區(qū)機動小組通過多次現(xiàn)場實地觀察和討論研究，決定將垂直式下料斗改為傾斜式下料斗，下料斗改用厚度為30mm的鋼板，并傾斜30度角，同時在下料斗內(nèi)加焊角鋼制作對鋼渣進行緩沖，使落下來的鋼渣料料打料、料磨料，減小墜落的鋼渣對下料斗側(cè)面鋼板的沖擊，鋼渣再傾斜滑落至皮帶上，有效減少了對皮帶的損壞。通過改造，徹底解決了鋼渣回收下料口堆料和皮帶破損的現(xiàn)象，皮帶的使用周期得到了有效的提高，每年可節(jié)約近5萬元的費用。
高手在一線，智慧在基層。創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力，而小改小革作為基層創(chuàng)新的重要形式，廣泛存在于生產(chǎn)、研發(fā)、管理、營銷等基層一線，在降低成本、提高效率、提升水平等方面起到了十分重要的作用，為公司的發(fā)展增添了新的動能。
