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煉鋼廠元月份鐵耗創(chuàng)月度歷史新低
宋宇廣
2019-02-26
元月份，煉鋼廠通過采取鐵水快進(jìn)快出保熱量、充分利用廢鋼配送保裝入、合金烘烤減溫?fù)p、焦粒試用增熱量等措施，鐵耗達(dá)到854.72 kg/t，較以往月度最低降低了8.97kg/t，降鐵耗工作實(shí)現(xiàn)第一階段攻關(guān)目標(biāo)，創(chuàng)月度歷史新低。
該廠緊緊圍繞“降鐵耗”這條主線，多措并舉，綜合施策，重點(diǎn)突破，全力推進(jìn)降鐵耗攻關(guān)。
一是充分利用現(xiàn)有鐵水條件，通過鐵水快進(jìn)快出，最大限度減少鐵水熱量損耗。
二是通過合理控制過程槍位，做到前期充分利用鐵水熱量，化好前期渣，保證前期脫磷效果，過程避免返干和噴濺，終點(diǎn)保證合理壓槍時(shí)間，使得轉(zhuǎn)爐渣料消耗控制較好，減少了轉(zhuǎn)爐爐渣帶走的熱量損失。
三是抓好終點(diǎn)溫度控制，通過合金烘烤、優(yōu)化生產(chǎn)組織、加強(qiáng)內(nèi)部工序間聯(lián)系協(xié)作等措施，有效降低了出鋼過程溫降的損失，為低溫出鋼創(chuàng)造良好條件。
四是優(yōu)化焦粒使用，結(jié)合爐況和班組操作實(shí)際情況，對焦粒加入方式和加入時(shí)機(jī)進(jìn)行了充分研究，對應(yīng)優(yōu)化槍位控制，為降鐵耗提供了熱源保障。
