TPM管理與基層新貌
研宏
2018-08-26
“申師傅，氣瓶擺放有些亂啊，不如咱自己做一個(gè)氣瓶存放間怎么樣？”“嗯嗯，行，再加一個(gè)遮陽網(wǎng)，既防曬，又安全美觀”“好，就這么辦！”。這里是動(dòng)力廠水汽作業(yè)區(qū)新區(qū)供水生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，TPM管理專職推進(jìn)員田志強(qiáng)正在和這里的作業(yè)組長(zhǎng)溝通著，如何才能讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布置得更加合理有序。
自3月底公司TPM管理活動(dòng)開展以來，動(dòng)力廠在第一時(shí)間成立了以廠長(zhǎng)、黨委書記為組長(zhǎng)的TPM管理推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組和作業(yè)區(qū)TPM管理推進(jìn)小組。制定下發(fā)了《動(dòng)力廠推進(jìn)全員生產(chǎn)維修（TPM）管理實(shí)施試行方案》及《考核管理細(xì)則》，并以作業(yè)區(qū)為基礎(chǔ)，劃分5個(gè)評(píng)價(jià)單元，劃定15個(gè)試點(diǎn)區(qū)域，通過評(píng)比亮點(diǎn)區(qū)域、評(píng)比專業(yè)“最佳配合獎(jiǎng)”、后進(jìn)掛黃牌等手段，以點(diǎn)帶面全面推進(jìn)TPM管理的有效實(shí)施。
方案出臺(tái)了，措施也有了，可真正到了實(shí)施的時(shí)候，小田才深深地感受到了壓力?！斑@天天搞現(xiàn)場(chǎng)管理，搞定置擺放，是能提高生產(chǎn)效率？還是能提高產(chǎn)品質(zhì)量？我們現(xiàn)在最重要的是戰(zhàn)危機(jī)，保生存，保輸供！”職工的不理解，現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期不用物的清理難度大，怎樣利用現(xiàn)有的空間更合理地定置擺放……小田想盡了辦法，磨破了嘴皮兒，跑細(xì)了腿，嘴角也因著急上火起了泡。
提起熱電作業(yè)區(qū)，大家之前的普遍印象是雜物多，備品備件可謂是見縫插針地?cái)[放、施工后丟棄的廢物也不能及時(shí)地清理。TPM管理活動(dòng)開展后，為了徹底改變這種狀態(tài)，熱電作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)李文東親自帶頭，從團(tuán)員青年到共產(chǎn)黨員再到職工群眾全員發(fā)動(dòng)，人人參與，他們利用工余時(shí)間主動(dòng)參與到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理中，放置在循環(huán)水泵房里的備件、75t鍋爐草坪上的鋼管、廠房?jī)?nèi)的油桶……一一進(jìn)行規(guī)整，統(tǒng)一定置擺放管理。如今走進(jìn)熱電作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)，物品擺放井然有序了，廠房整潔寬敞了，設(shè)備行人通道暢通了，物品的標(biāo)示也使工具不再像以前那樣那么難找了，用職工的話說，“現(xiàn)在進(jìn)入廠區(qū)感覺呼吸都‘敞亮’了?！?/p>
為了爭(zhēng)當(dāng)亮點(diǎn)區(qū)域，動(dòng)力廠鼓勵(lì)職工以完成“三個(gè)轉(zhuǎn)變”為目標(biāo)，即：從“形式化”向“行事化”轉(zhuǎn)變；從“行事化”向“行為化”轉(zhuǎn)變；從“行為化”向“習(xí)慣化”轉(zhuǎn)變。他們鼓勵(lì)職工從一點(diǎn)一滴做起，通過仔細(xì)觀察，開動(dòng)腦筋，大膽動(dòng)手，利用整理出的廢棄余料、廢棄柜桌等廢舊物品，實(shí)現(xiàn)資源共享，進(jìn)行重新拼裝、焊接制作了工具柜、物品擺放臺(tái)、工器具鉤釘?shù)鹊?，讓現(xiàn)場(chǎng)變得更實(shí)用、更美觀、更加符合工作要求，這種自發(fā)的創(chuàng)新也使生產(chǎn)管理變得更加富有樂趣；他們要求每一名職工要從改變檢修、生產(chǎn)陋習(xí)開始，人人、事事、時(shí)時(shí)都有標(biāo)準(zhǔn)有考核；他們實(shí)行檢修現(xiàn)場(chǎng)雙驗(yàn)收，確保檢修器具定置管理，檢修物品定置擺放，檢修現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，全面提升執(zhí)行力；他們積極采取請(qǐng)進(jìn)來走出去的方式，通過學(xué)習(xí)首鋼集團(tuán)顧問團(tuán)趙丹老師來廠進(jìn)行專項(xiàng)輔導(dǎo)并邀請(qǐng)公司TPM管理推進(jìn)辦公室各專業(yè)專職推進(jìn)員進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)，如：操作臺(tái)沒有定置擺放，工具擺放混亂；庫房備件材料種類多，擺放過亂，不利于存放和使用時(shí)查找等等，確保查找問題有針對(duì)性，整頓整改有方向性；他們積極召開TPM推進(jìn)專題會(huì)，就查出的問題點(diǎn)中的重點(diǎn)問題和區(qū)域指定專人負(fù)責(zé)，劃定整改時(shí)限表，對(duì)標(biāo)整改，逐一驗(yàn)收，并要求未涉及到問題點(diǎn)的作業(yè)區(qū)舉一反三，自查自改，確保TPM管理工作“0”階段目標(biāo)按進(jìn)度按標(biāo)準(zhǔn)完成。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，組長(zhǎng)李鵬毅正和同事們制做著鉤釘，放下手中的活計(jì)，他說：“TPM管理剛推進(jìn)時(shí)，職工們一開始有些不習(xí)慣，有些人認(rèn)為就是打掃衛(wèi)生。但3個(gè)月堅(jiān)持下來后，周圍一點(diǎn)點(diǎn)地發(fā)生著變化，工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔了，工作效率也提高了，不僅大家心情舒暢，而且安全生產(chǎn)也有了保障。如今，大家已經(jīng)基本有了一個(gè)自律的心態(tài)?！?/p>
不積跬步，無以至千里;不積小流，無以成江海。正是這點(diǎn)滴的改善，良好習(xí)慣的形成，管理理念的滲透，TPM管理必將與生產(chǎn)完成深度融合，帶給我們質(zhì)的飛躍。
