在產(chǎn)線調(diào)整中提升效益
宋雄偉
2018-07-17
在產(chǎn)線調(diào)整中提升效益
———記2017年度首鋼先進(jìn)集體、軋鋼廠型鋼作業(yè)區(qū)
宋雄偉
“獲得‘2017年度首鋼先進(jìn)集體’的殊榮，對(duì)我們型鋼作業(yè)區(qū)全體職工來(lái)說(shuō)，是一種驕傲，更是一種動(dòng)力，我們倍加珍惜榮譽(yù)，接下來(lái)，我們將在軋鋼廠產(chǎn)線調(diào)整中釋放更大的能量，為公司實(shí)現(xiàn)綜合效益最大化做出自己的貢獻(xiàn)”。這是軋鋼廠型鋼作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)陳虎明在表達(dá)著干好工作的信心和決心。
談到去年工作取得的成績(jī)時(shí)，陳虎明頗有感觸地說(shuō)道：“2017年對(duì)于我們型鋼作業(yè)區(qū)的職工來(lái)說(shuō)，是充滿挑戰(zhàn)和收獲的一年，型鋼作業(yè)區(qū)全體干部職工努力克服軋鋼產(chǎn)線調(diào)整過(guò)程中的重重困難，風(fēng)雨同舟，砥礪前行，不僅鍛煉了我們職工隊(duì)伍的綜合素質(zhì)，同時(shí)也培養(yǎng)出一大批‘一崗多能’崗位操作能手?，F(xiàn)在，我們的職工無(wú)論是在型鋼生產(chǎn)線、棒材生產(chǎn)線，還是在高線生產(chǎn)線，個(gè)個(gè)都是行家里手，個(gè)個(gè)都是生產(chǎn)精英?！?/p>
在軋鋼產(chǎn)線調(diào)整過(guò)程中，型鋼作業(yè)區(qū)付出了艱辛的努力，在停產(chǎn)將近一年之久的一軋生產(chǎn)線開(kāi)展設(shè)備調(diào)試和生產(chǎn)組織，從一軋生產(chǎn)線轉(zhuǎn)崗到高線生產(chǎn)線組織生產(chǎn)，全體干部職工不負(fù)重望，依靠自身的努力和過(guò)硬的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量質(zhì)量雙豐收，讓軋鋼產(chǎn)線調(diào)整成為軋鋼效益的增長(zhǎng)點(diǎn)，同時(shí)也鍛造出型鋼作業(yè)區(qū)這支技術(shù)過(guò)硬、業(yè)績(jī)突出、能征善戰(zhàn)的先進(jìn)集體，他們?cè)诋a(chǎn)線調(diào)整的道路上，譜寫了一曲曲動(dòng)人的樂(lè)章。
在技能提升中
超越自我
在產(chǎn)線調(diào)整中，型鋼作業(yè)區(qū)職工在產(chǎn)線調(diào)整中不斷地學(xué)習(xí)，不斷地“充電”，在學(xué)習(xí)中不斷超越自我，該作業(yè)區(qū)軋鋼工劉晉生十分感慨：去年，在軋鋼產(chǎn)線調(diào)整中，我和工友們無(wú)論在一軋生產(chǎn)線還是在高線生產(chǎn)線，都學(xué)到了不少軋鋼棒材生產(chǎn)工藝知識(shí)，對(duì)我們更好地適應(yīng)軋鋼產(chǎn)線調(diào)整提供了有力的幫助。特別是在一軋生產(chǎn)線生產(chǎn)期間，從設(shè)備的調(diào)試到軋機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)順，我們每天工作時(shí)間都在十二個(gè)小時(shí)以上，每天都是在生產(chǎn)一線虛心地向工人師傅學(xué)習(xí)棒材軋制工藝技術(shù)。從軋機(jī)料型的尺寸控制到各架次軋機(jī)堆拉關(guān)系，我們?cè)谏a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一起研究和探討，直到軋機(jī)工藝問(wèn)題弄清楚，大家才拖著疲憊的身體離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，從自動(dòng)化程度高的型鋼生產(chǎn)到設(shè)備老化的一軋生產(chǎn)線，從陌生的工作環(huán)境到操作嫻熟自如，我們?cè)趯W(xué)習(xí)中不斷地超越了自我，也適應(yīng)了軋鋼產(chǎn)線調(diào)整新常態(tài)。在辛勤的汗水中，澆灌出累累碩果。6-8月份，型鋼作業(yè)區(qū)全體職工在高溫酷暑中共產(chǎn)材10.88萬(wàn)噸，創(chuàng)效約4100萬(wàn)元。
在崗位創(chuàng)新中
降低生產(chǎn)成本
型鋼作業(yè)區(qū)始終在崗位創(chuàng)新中降低生產(chǎn)成本，助力軋鋼降本增效工作的扎實(shí)開(kāi)展。型鋼生產(chǎn)線由于萬(wàn)能軋機(jī)區(qū)上的滑板全部國(guó)產(chǎn)化，再加上磨損不均勻，工藝故障頻繁，制約著型鋼產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量和產(chǎn)量的提升，特別是在軋制規(guī)格H298mm×149mm時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)嚴(yán)重扭轉(zhuǎn)、型鋼單腿偏心、翼緣厚薄不均等生產(chǎn)工藝故障。為此，該作業(yè)區(qū)軋機(jī)組職工和專業(yè)技術(shù)人員主動(dòng)深入生產(chǎn)一線開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，他們冒著高溫一次一次地采集數(shù)據(jù)，然后對(duì)軋制出的成品型鋼進(jìn)行測(cè)量，他們通過(guò)更換調(diào)整支臂滑板，立輥滑板、軸向滑板、經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的技術(shù)攻關(guān)和調(diào)整從根本上解決了H298mm×149mm出現(xiàn)嚴(yán)重扭轉(zhuǎn)問(wèn)題，從而提升了型鋼產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量和型鋼成材率指標(biāo)。去年，型鋼作業(yè)區(qū)成材率指標(biāo)比計(jì)劃提高了0.27個(gè)百分點(diǎn)；合格率同比計(jì)劃提高了0.12個(gè)百分點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量成本“雙豐收”。與此同時(shí)，去年，型鋼作業(yè)區(qū)崗位職工還立足崗位提出了生產(chǎn)、設(shè)備、工藝、安全等方面的合理化建議和技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目60余項(xiàng)，創(chuàng)效約50萬(wàn)元，為軋鋼廠實(shí)現(xiàn)全年降本增效提供了有力的保障。
在產(chǎn)線調(diào)結(jié)構(gòu)中
超越自我
去年12月份，在高線價(jià)格持續(xù)上漲的態(tài)勢(shì)下，軋鋼廠要求在最短時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)高線生產(chǎn)線北線的生產(chǎn)組織，型鋼作業(yè)區(qū)全體干部職工又一次承擔(dān)起了高線生產(chǎn)線北線的生產(chǎn)組織任務(wù)。面對(duì)新的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境、新的線材生產(chǎn)工藝，如何打通北線生產(chǎn)線的工藝是制約生產(chǎn)的最大瓶頸，讓職工盡快熟悉高線生產(chǎn)工藝、設(shè)備操作，滿足北線生產(chǎn)對(duì)崗位職工技能的要求。為此，作業(yè)長(zhǎng)陳虎明主動(dòng)帶頭和大家利用班前、班后會(huì)等多種形式一起學(xué)習(xí)高線生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝操作規(guī)程，認(rèn)真聆聽(tīng)高線生產(chǎn)工藝技術(shù)人員對(duì)高線生產(chǎn)工藝和操作的講解。大家認(rèn)真聆聽(tīng)專業(yè)技術(shù)人員的講解并不時(shí)地在筆記本上記錄下來(lái)，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，大家一起研究設(shè)備的性能和操作要求，每一個(gè)操作步驟和流程，大家都認(rèn)真記錄在的筆記本上。在一點(diǎn)一滴的學(xué)習(xí)中，大家的崗位操作技能得到很快提升，滿足了高線生產(chǎn)線北線生產(chǎn)的需求。
高線生產(chǎn)線北線由于長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)，導(dǎo)致設(shè)備電氣故障多，打包機(jī)不能自動(dòng)進(jìn)絲退絲、加熱爐整流單元掉閘、集卷站無(wú)法自動(dòng)走、活套器故障等等成為制約北線生產(chǎn)的瓶頸。陳虎明和各崗位職工采取內(nèi)部交流的方式，對(duì)于出現(xiàn)的各類工藝設(shè)備故障積極主動(dòng)向高線生產(chǎn)線南線的維修人員請(qǐng)教，大家在現(xiàn)場(chǎng)一起解決生產(chǎn)難題……在大家的努力下，一個(gè)個(gè)難題迎刃而解，看著火龍飛舞的軋鋼生產(chǎn)線上，吐絲機(jī)吐出的金線條，大家露出了滿意的笑容。當(dāng)月，型鋼作業(yè)區(qū)職工們?cè)诟呔€生產(chǎn)線共生產(chǎn)線材13644噸，為公司產(chǎn)線調(diào)結(jié)構(gòu)再次創(chuàng)造出了巨大的效益。
“在產(chǎn)線調(diào)整中超越自我”成為型鋼作業(yè)區(qū)職工最常聽(tīng)到的一句話。在日常管理工作中，他們?cè)谲堜摦a(chǎn)線調(diào)整的新常態(tài)下，超越了自我，確保了經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理的良好局面，為軋鋼廠在產(chǎn)線調(diào)整中書寫了濃墨重彩的一筆。
