軋鋼線上的“有心人”
2018-08-03
軋鋼線上的“有心人”
史麗敏 宋雄偉
王衛(wèi)剛，長(zhǎng)鋼公司軋鋼廠連軋作業(yè)區(qū)維修組電焊工。十幾年來(lái)，他先后從事過(guò)軋機(jī)調(diào)整工、工藝維修工、維修電焊工，無(wú)論在什么崗位，他總是腳踏實(shí)地、認(rèn)認(rèn)真真。2012年，由于工作需要，王衛(wèi)剛調(diào)入軋機(jī)工藝組干起了“老本行”電焊工。靠著過(guò)硬的電焊技術(shù)和精益求精的工作態(tài)度，王衛(wèi)剛很快成為連軋生產(chǎn)線的一名焊接能手。
由于電焊工技術(shù)性很強(qiáng)，剛學(xué)習(xí)焊工的時(shí)候，王衛(wèi)剛比其他同事都用心，只要師傅干活兒，他就在旁邊打下手，他手腳勤快、肯學(xué)習(xí)、肯鉆研，只要一有空就向師傅請(qǐng)教。慢慢地，有師傅的指點(diǎn)，再加上自己的用心琢磨，他對(duì)焊接漸漸摸索出了一點(diǎn)門(mén)道，一些簡(jiǎn)單的活兒開(kāi)始獨(dú)自承擔(dān)。就這樣，他的技藝在實(shí)踐中一點(diǎn)一點(diǎn)得到提升。他深知，要想成為一名出色的電焊工，心一定要細(xì)，對(duì)自己的要求也必須嚴(yán)格，對(duì)焊接物件的質(zhì)量以及外觀要做到精益求精，要做到這些，必須多學(xué)習(xí)、多總結(jié)、多實(shí)踐。
對(duì)焊接工作的用心，王衛(wèi)剛同樣也用到了技術(shù)革新改造上，全力保證設(shè)備安全高效運(yùn)行。
軋鋼操作工在對(duì)一中軋機(jī)進(jìn)行倒槽作業(yè)時(shí)，由于一中出口導(dǎo)板都是安裝在導(dǎo)衛(wèi)盒內(nèi)進(jìn)行固定，每次更換輥系或倒槽時(shí)，都要將出口導(dǎo)板與軋制線的水平面對(duì)齊。因此，在輥徑不同時(shí)需根據(jù)輥徑重新調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)架梁的高低位置，這給軋鋼操作工帶來(lái)了不便，每次更換一中輥系至少要用3個(gè)小時(shí)，制約產(chǎn)量的提高。為了解決這個(gè)難題，王衛(wèi)剛多次到現(xiàn)場(chǎng)觀察情況，提出了改進(jìn)一中軋機(jī)出口導(dǎo)板固定方式的建議。他和職工們利用一粗五架軋出的80方廢坯制作成固定小梁安裝在架梁上方，舍棄一中出口導(dǎo)衛(wèi)盒，將出口導(dǎo)板直接安裝在導(dǎo)衛(wèi)架梁上，用出口導(dǎo)板下方加墊鋼板的方式調(diào)整出口導(dǎo)板高低位置，出口導(dǎo)板與固定小梁之間用陰陽(yáng)楔鐵緊固。經(jīng)過(guò)改進(jìn)，軋鋼操作工對(duì)一中軋機(jī)換輥倒槽作業(yè)時(shí)無(wú)需再調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)架梁位置，更換和安裝出口導(dǎo)板的操作變得簡(jiǎn)單容易，有效節(jié)約了一中軋機(jī)的換輥倒槽時(shí)間。原連軋生產(chǎn)線一中輥系每月需更換2次，每3天需倒槽1次，通過(guò)改進(jìn)，每次換輥時(shí)間節(jié)約了30分鐘，倒槽時(shí)間節(jié)約了10分鐘，年創(chuàng)造效益1.26萬(wàn)元。
看著自己的改進(jìn)“成果”，他笑著說(shuō)：“辦法總比困難多，關(guān)鍵要?jiǎng)幽X筋?！痹谒膸?dòng)下，軋機(jī)工藝組先后對(duì)一粗導(dǎo)衛(wèi)壓塊進(jìn)行了改進(jìn)，同時(shí)還對(duì)一精二架跑槽飄鋼等工藝故障進(jìn)行了攻關(guān)。在電焊、技術(shù)革新、挑戰(zhàn)自我的路上，王衛(wèi)剛將會(huì)走得更遠(yuǎn)。
