公司生鐵成本躍居行業(yè)第二
長鋼編輯部
2018-09-18
近日，中鋼協(xié)7月份生鐵成本排行榜新鮮出爐，公司生鐵成本繼6月份實現(xiàn)單月排名歷史最好成績后再進一步，在行業(yè)57家對標單位中排名第二，且連續(xù)7個月在首鋼鋼鐵板塊排名第一。這是公司礦鐵、煤焦、鐵焦“三個一體化”管控機制日臻完善所取得的明顯成效，是系統(tǒng)運行效能不斷發(fā)揮、潛力不斷挖掘的具體體現(xiàn)。
結(jié)合職代會報告中提出的“2018年鐵成本保持行業(yè)排名不退步”目標，鐵前各工序自我加壓，深挖潛力，通過扎實有效的工作發(fā)掘新的著力點，進一步理順了工序間的協(xié)同機制，為系統(tǒng)效益的最大化提供了支撐。
采購工作做深。一是聯(lián)合煉鐵廠與首鋼集團及同行先進企業(yè)進行了對標，根據(jù)公司5月初專題會“采購中心配合煉鐵廠將長焰煤配比提高至20%以上”的要求開展工作，從6月份開始長焰煤配比已達到20%，1-8月份長焰煤綜合配比16.65%，較2017年提高近4個百分點，噴煤成本不斷降低。二是結(jié)合年初鐵路運費恢復原價的實際，快速啟動了多港口汽運，從日照、嵐山、嵐橋、董家口、天津、曹妃甸、黃驊七個港口同時發(fā)貨，通過與煉鐵廠料場的配合，及時高效地解決了廠內(nèi)卸車等問題。同時，采購中心和煉鐵廠共同駐港，現(xiàn)場看貨，對緊缺的優(yōu)質(zhì)品種從船舶到港就開始“盯梢”，擇機采購。定期下料場查看庫存，與煉鐵廠技術人員討論各種礦的性價比。此外，采購中心還配合煉鐵廠提品、降硅、控鋁，通過共同調(diào)研市場采購國產(chǎn)礦，少采高品位外礦降低成本。
煉焦工作做細。焦化廠針對原料煤成本在總體成本構(gòu)成中的占比較大的實際，在進一步完善“煤焦一體化”運行體系上狠下功夫。在優(yōu)化配煤上，焦化廠以現(xiàn)有庫存煤種為基礎，在確保焦炭產(chǎn)量、質(zhì)量情況下，結(jié)合環(huán)保大氣治理要求，以“最大限度提高配入煤的性價比”為目標，通過不同的配煤試驗測算其配煤成本，根據(jù)結(jié)果選擇最佳配煤方案，從而，成功在配煤結(jié)構(gòu)調(diào)整上挖出了潛力。焦化廠加強和采購中心、質(zhì)量監(jiān)督站、煉鐵廠等單位的溝通協(xié)作，根據(jù)實際情況及時對采購細節(jié)進行調(diào)整，7月份面對瘦煤庫存量不足的實際，經(jīng)過與采購中心高效協(xié)同，創(chuàng)造性地引進了潞安環(huán)能及瑞兆瘦煤，由此前的單一瘦煤變更為兩種瘦煤共同使用，運行效果明顯，成本大幅下降。
煉鐵工作做實。繼續(xù)樹立降成本顧大局的認識，算大賬、算系統(tǒng)賬，強化協(xié)同意識，杜絕推諉扯皮。該廠針對7月多雨的季節(jié)特點，適應季節(jié)保生產(chǎn)。提前做好塊礦儲備工作，并對直接入爐的塊礦和燒結(jié)礦做好防雨覆蓋，保證了在連續(xù)降雨期間的用料質(zhì)量。持續(xù)開展提高長焰煤配比技術攻關，全面統(tǒng)籌、專人負責長焰煤配加過程中的工藝調(diào)整、生產(chǎn)組織。以入爐煤揮發(fā)份17%為控制標準，進一步提高比例，嚴格控制磨煤的溫度、氧含量。通過措施的落實與鞏固，在7月份的生產(chǎn)過程中，長焰煤配比穩(wěn)定在濕基24%、干基22%，月降成本數(shù)十萬元，為爐況穩(wěn)順和降本增效助力。
長鋼編輯部
