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職工培訓(xùn)

做有追求企業(yè),做有追求職工| 看高爐檢修中的培訓(xùn)作為


2022-05-31

八高爐系列檢修,是公司二十二屆一次職代會(huì)確立的年度重點(diǎn)工作,也是決定公司2022年能否高質(zhì)量交賬、今后較長(zhǎng)一段時(shí)間經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)能否高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。系列檢修將帶來從工藝技術(shù)到設(shè)備更新,從規(guī)程到操作的新變化,職工培訓(xùn)中心、煉鐵廠圍繞八高爐系列檢修及復(fù)產(chǎn)后,新的生產(chǎn)平衡的快速建立,提早籌備、實(shí)施高爐檢修、開產(chǎn)系列培訓(xùn)。

高爐檢修中實(shí)施的培訓(xùn)

★2月22日,高爐爐缸爐底砌筑專題知識(shí)培訓(xùn)

★2月25日,熱風(fēng)爐系統(tǒng)砌筑知識(shí)培訓(xùn)

★3月17日,動(dòng)力作業(yè)區(qū)關(guān)鍵崗位技能培訓(xùn)

★3月28日,高爐作業(yè)區(qū)關(guān)鍵崗位技能培訓(xùn)

★3月29日,燒結(jié)作業(yè)區(qū)關(guān)鍵崗位技能培訓(xùn)

★3月21日,高爐快速開爐培訓(xùn)(外聘教師)

★4月1日,高爐烘爐培訓(xùn)(內(nèi)訓(xùn))

★4月2日,高爐快速開爐培訓(xùn)(內(nèi)訓(xùn))

★4月3日,高爐出鐵運(yùn)輸培訓(xùn)(內(nèi)訓(xùn))

★4月5日,高爐擺動(dòng)溜槽培訓(xùn)(內(nèi)訓(xùn))

★4月6日,清理渣壕培訓(xùn)(內(nèi)訓(xùn))

★4月28日,開堵鐵口技術(shù)培訓(xùn)

★5月5日,鐵口噴濺處理培訓(xùn)  

★5月12日,爐頂壓力專題培訓(xùn)

……

2月22日至5月12日,職工培訓(xùn)中心、煉鐵廠結(jié)合高爐檢修節(jié)點(diǎn),組織涉及設(shè)備及工藝技術(shù)改變的高爐、動(dòng)力、燒結(jié)3個(gè)作業(yè)區(qū)的130名職工進(jìn)行了高爐系列培訓(xùn),備戰(zhàn)高爐投產(chǎn)及達(dá)產(chǎn)達(dá)效。

培訓(xùn)宗旨

培訓(xùn)檢修“兩不誤”

以作業(yè)區(qū)為單位劃分培訓(xùn)班,結(jié)合高爐檢修節(jié)點(diǎn),充分利用檢修間隙,擇時(shí)對(duì)職工分期分批進(jìn)行培訓(xùn)。

突出重點(diǎn)原則

本次培訓(xùn)以新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料及檢修后的安全快速開爐為重點(diǎn)。“量身定制”培訓(xùn)課程,確保培訓(xùn)的針對(duì)性和實(shí)效性。

鏡頭一高爐、動(dòng)力、燒結(jié)作業(yè)區(qū)的“四新”技術(shù)培訓(xùn)

煉鐵廠針對(duì)每項(xiàng)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料涉及的工藝、設(shè)備、安全規(guī)程進(jìn)行修改,經(jīng)公司相關(guān)職能部門審核后,編制了崗位作業(yè)規(guī)程小冊(cè)子,在培訓(xùn)前下發(fā)給受訓(xùn)職工,讓大家提前學(xué)習(xí)。

以現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)為主,課堂培訓(xùn)為輔。培訓(xùn)內(nèi)容以高爐檢修后涉及的崗位規(guī)程調(diào)整為重點(diǎn),包括薄壁爐襯技術(shù)、熱流強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、擺動(dòng)溜槽出鐵技術(shù)、旋風(fēng)除塵工藝、爐頂均壓煤氣回收工藝等。課堂培訓(xùn)重在理論導(dǎo)入,更多的培訓(xùn)時(shí)間放在現(xiàn)場(chǎng)?,F(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)時(shí),由學(xué)員提問,培訓(xùn)教師現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照工藝設(shè)備,為學(xué)員講解操作規(guī)程?,F(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)提升了學(xué)員在培訓(xùn)中的參與度,有效調(diào)動(dòng)了大家的學(xué)習(xí)積極性。同時(shí),讓學(xué)員崗位上的疑惑在培訓(xùn)過程中找到了答案,提升了培訓(xùn)效果。

鏡頭二高爐安全開爐培訓(xùn)

安全開爐

第一爐鐵水直過撇渣器進(jìn)罐,爐渣直接進(jìn)沖水渣,實(shí)現(xiàn)渣鐵不落地。開爐過程中不出現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝事故造成的休風(fēng)。

師資是翹楚

★王尉平:首鋼技術(shù)服務(wù)團(tuán)長(zhǎng)鋼組組長(zhǎng),2015年至今,先后赴首秦、水鋼、伊鋼、通鋼和長(zhǎng)鋼進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。曾參加過遷鋼1號(hào)、2號(hào)和3號(hào)高爐建設(shè)及投產(chǎn)工作,開爐實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富。

★王保國(guó):煉鐵高爐專家,高級(jí)技師,參加過3號(hào)高爐、6號(hào)高爐、7號(hào)高爐、9號(hào)高爐開爐,開爐實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富。

經(jīng)驗(yàn)釋困惑

外聘教師王尉平結(jié)合遷鋼三座高爐(兩座2650m3、一座4000m3)的開爐經(jīng)驗(yàn),對(duì)開爐過程中的得失與學(xué)員們分享:

針對(duì)開爐是全開風(fēng)口,還是堵部分風(fēng)口,教師傾向于堵40%左右風(fēng)口,能夠做到進(jìn)可攻退可守。全開風(fēng)口在慢風(fēng)狀態(tài)下無法保證進(jìn)風(fēng)均勻,容易導(dǎo)致局部氣流產(chǎn)生,影響爐況恢復(fù)。

全爐焦比基本上都在3噸左右,有利于快速降溫,為快速上風(fēng)和爐前作業(yè)創(chuàng)造條件。

正式點(diǎn)火送風(fēng)前,進(jìn)行一段時(shí)間的冷風(fēng)烘料,利于去除爐料中的水分,便于送風(fēng)后頂溫盡快升高,有利于盡早送煤氣,有效縮短常壓作業(yè)時(shí)間。

開爐送風(fēng)風(fēng)量,高爐爐容一千立方米左右的送風(fēng)比一般在1.0以上,軟熔帶形成前風(fēng)速可達(dá)300m/s,形成后控制在250m/s以下。

碎片化培訓(xùn)

高爐檢修期間,考慮到職工是“5 2”“白 黑”工作模式,結(jié)合檢修節(jié)點(diǎn),擇時(shí)調(diào)整培訓(xùn)時(shí)間,把培訓(xùn)移至高爐檢修現(xiàn)場(chǎng),內(nèi)訓(xùn)教師王保國(guó)重點(diǎn)對(duì)爐缸爐底砌筑質(zhì)量、熱風(fēng)爐系統(tǒng)砌筑、高爐出鐵、擺動(dòng)溜槽等知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行了培訓(xùn),還利用高爐烘爐時(shí)機(jī)對(duì)高爐值班室操作人員進(jìn)行了烘爐在線現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)培訓(xùn)。把課堂搬到現(xiàn)場(chǎng),利用設(shè)備解體狀態(tài),直接接觸設(shè)備,很直觀地了解設(shè)備的操作要點(diǎn)及工藝特點(diǎn),在干中學(xué),在學(xué)中干,是檢修培訓(xùn)的最好模式。

場(chǎng)景化實(shí)踐

課堂培訓(xùn)結(jié)束后,要求學(xué)員結(jié)合檢修后八高爐的原料和裝備情況設(shè)計(jì)一份詳實(shí)、可操作的高爐開爐方案。把課堂培訓(xùn)的知識(shí)技能模擬應(yīng)用在工作場(chǎng)景中,解決的是學(xué)員實(shí)際工作中的問題,提高他們?cè)谂嘤?xùn)中的參與度,確保將培訓(xùn)中所學(xué)快速?gòu)?fù)制或借鑒至實(shí)戰(zhàn)中,進(jìn)而從實(shí)戰(zhàn)中檢驗(yàn)培訓(xùn)所獲。

對(duì)比出效果

九高爐第一爐出鐵時(shí)間為22h,八高爐第一爐出鐵時(shí)間為16h,沒有出現(xiàn)鐵流過大,壓風(fēng)口出鐵情況;第一爐鐵[Si]3.23%明顯低于九高爐[Si]5.78% ,滿足高爐開爐料設(shè)置[Si]3.0%的要求,且高[Si]持續(xù)時(shí)間明顯下降;4月7日9點(diǎn)19分點(diǎn)火,10日風(fēng)口開到17個(gè),負(fù)荷為3.8,噴煤比70-80Kg/t,達(dá)到公司達(dá)產(chǎn)達(dá)效的要求目標(biāo)。

鏡頭三值班室高爐提產(chǎn)分析

討論求措施

每周四上午9:00至11:30,10名值班工長(zhǎng)如約而至來到8高爐值班室,針對(duì)日前制約高爐提產(chǎn)的問題,積極建言獻(xiàn)策。

出鐵方面。結(jié)合八高爐檢修后鐵路改造及出鐵方式變化,南北場(chǎng)不能同時(shí)進(jìn)罐,造成兩鐵口進(jìn)罐時(shí)間間隔長(zhǎng)的問題,對(duì)小壕工、爐前組長(zhǎng)、值班工長(zhǎng)進(jìn)行優(yōu)化進(jìn)罐出鐵組織、開堵鐵口技術(shù)培訓(xùn),逐步摸索優(yōu)化北場(chǎng)“5 1”、南場(chǎng)“4 2”等出鐵方式,攻關(guān)每日15爐次鐵。解決爐外出鐵對(duì)爐內(nèi)操作的制約,為高爐快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效創(chuàng)造寬松的外部環(huán)境。

鐵口噴濺。因炮泥質(zhì)量、氣隙竄煤氣、潮濕等原因造成的鐵口噴濺,加劇液壓油管的燒損,存在較大風(fēng)險(xiǎn)。目前通過調(diào)整炮泥質(zhì)量、改進(jìn)開鐵口方式、提高爐溫、活躍爐缸等措施,鐵口噴濺現(xiàn)象明顯改善,下一步將利用高爐檢修之際,進(jìn)行鐵口部位灌漿,消除氣隙影響,鐵口噴濺將達(dá)到根本治理。

爐頂壓力。高爐設(shè)計(jì)頂壓為0.2MP,目前高爐頂壓高于0.17MPa,考慮各系統(tǒng)承壓的強(qiáng)度和能力,在頂壓高于175Kpa后,逐步提高頂壓,每次提頂壓不超5Kpa,每次間隔2天以上,直到達(dá)到設(shè)計(jì)頂壓。

培訓(xùn)是生產(chǎn)力,是經(jīng)濟(jì)效益