公司重點(diǎn)培訓(xùn)項(xiàng)目落地見效（煉鐵篇二）
2021-07-16
小編的話：
企業(yè)成功的80%在于人，20%在于設(shè)備，是巴登經(jīng)驗(yàn)的精髓所在。
為通過培訓(xùn)提升人的價(jià)值，2021年的培訓(xùn)聚焦基層、聚焦重難點(diǎn)、聚焦需求、聚焦短板，有學(xué)巴登指標(biāo)提升的痛點(diǎn)堵點(diǎn)解決，有工序間協(xié)同發(fā)力“一崗多能”的技能掌握。職工培訓(xùn)中心在多次深入基層，深度調(diào)研的基礎(chǔ)上，和各基層培訓(xùn)教師、培訓(xùn)管理者共同策劃培訓(xùn)方案，推進(jìn)了一個(gè)個(gè)重點(diǎn)培訓(xùn)項(xiàng)目的落地見效。
本期，帶您走近煉鐵廠。
高爐強(qiáng)化冶煉與快速?gòu)?fù)風(fēng)培訓(xùn)走出去高對(duì)標(biāo)
培訓(xùn)時(shí)間：4月19到24日外出學(xué)習(xí)；5月6日內(nèi)部培訓(xùn)。
培訓(xùn)地點(diǎn)：山東濰坊特鋼、山東壽光巨能特鋼、山東西王特鋼；煉鐵會(huì)議室。
培訓(xùn)內(nèi)容：有害元素Zn含量高引起的爐墻結(jié)厚、二套上翹、煤氣流失常等問題；干熄焦和濕熄焦轉(zhuǎn)換過程中的爐況波動(dòng)、塌懸料、爐溫低等問題。
走出去學(xué)習(xí)：煉鐵廠高爐操作專家王保國(guó)，爐前區(qū)域大組長(zhǎng)張強(qiáng)、八九高爐值班室組長(zhǎng)張紅斌、李國(guó)強(qiáng)。
內(nèi)部交流分享
為精準(zhǔn)掌握高爐強(qiáng)化冶煉的手段和高爐快速?gòu)?fù)風(fēng)的要點(diǎn)，減少休風(fēng)后恢復(fù)時(shí)間長(zhǎng)造成的產(chǎn)量損失，確保高爐高效穩(wěn)定順行，此次培訓(xùn)采用帶問題外出學(xué)習(xí) 內(nèi)部培訓(xùn)的方式進(jìn)行。
外培
行萬里路·帶著問題求真知
帶著高爐強(qiáng)化冶煉和高爐快速?gòu)?fù)風(fēng)兩個(gè)問題， 4月19日，由煉鐵廠高爐操作專家王保國(guó)帶隊(duì)，赴山東濰坊特鋼、山東壽光巨能特鋼、山東西王特鋼等鋼企煉鐵廠，從生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)、原燃料情況、高爐強(qiáng)化操作及計(jì)劃休風(fēng)爐況恢復(fù)等方面進(jìn)行了面對(duì)面的深入交流、學(xué)習(xí)。
帶問題外出
高爐強(qiáng)化冶煉所需要具備的原燃料條件、上下道工序銜接、裝備水平及高爐日常操作制度的調(diào)控要點(diǎn)和難點(diǎn)；
長(zhǎng)鋼現(xiàn)有條件下高爐強(qiáng)化冶煉存在風(fēng)溫低、頂壓低、富氧量低、生鐵含硅量控制欠佳；
解決長(zhǎng)期休風(fēng)后復(fù)風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)量損失大的問題。
外培感悟
民企的經(jīng)營(yíng)理念。產(chǎn)量最大化、效益最大化，一般一代高爐爐齡7-8年。員工敢于打破傳統(tǒng)，重點(diǎn)關(guān)注高爐快速上風(fēng)噴煤、富氧，重視高爐休風(fēng)前后渣鐵流動(dòng)性，一般恢復(fù)速度較快（4-8小時(shí)）。
長(zhǎng)鋼的經(jīng)營(yíng)理念。效益最大化、成本最優(yōu)化，一般一代爐齡10年，員工操作注重“穩(wěn)”字當(dāng)先，高爐計(jì)劃休風(fēng)退負(fù)荷力度大，恢復(fù)時(shí)間長(zhǎng)。
內(nèi)培
課堂分享·帶著思路解疑惑
創(chuàng)新培訓(xùn)模式
培訓(xùn)改變傳統(tǒng)授課模式，采用結(jié)構(gòu)化研討模式進(jìn)行授課。來自八九高爐的作業(yè)長(zhǎng)、值班組長(zhǎng)14人按高爐區(qū)域分兩組進(jìn)行PK，課堂上小組成員針對(duì)教師提出的問題，進(jìn)行集體討論。組長(zhǎng)作為代表登臺(tái)闡述，教師進(jìn)行點(diǎn)評(píng)補(bǔ)充。學(xué)員參與度高漲，課堂效果凸現(xiàn)。
精心組織內(nèi)容
親身經(jīng)歷：教師在課堂上講述自己擔(dān)任六高爐值班工長(zhǎng)期間，在高爐復(fù)風(fēng)操作時(shí)，會(huì)把車間主任的休復(fù)風(fēng)下料單留存一份，就是想學(xué)習(xí)一下“高手”的休復(fù)風(fēng)“妙招”。
同行數(shù)據(jù)：教師通過鋼鐵網(wǎng)、煉鐵雜志等渠道收集同級(jí)別高爐的休復(fù)風(fēng)數(shù)據(jù)，借鑒別人的長(zhǎng)處，找到自己的提升方向。
長(zhǎng)鋼經(jīng)驗(yàn)：把煉鐵廠2020年度八九高爐四次休復(fù)風(fēng)情況進(jìn)行詳實(shí)列表統(tǒng)計(jì)，高爐的每一次復(fù)風(fēng)實(shí)施后，教師都會(huì)與復(fù)風(fēng)前的方案有一個(gè)對(duì)比、反思，哪個(gè)環(huán)節(jié)沒有考慮到，哪個(gè)環(huán)節(jié)還能持續(xù)優(yōu)化。
模擬場(chǎng)景實(shí)踐
課堂培訓(xùn)結(jié)束后，要求學(xué)員結(jié)合真實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境及自身經(jīng)驗(yàn)，模擬八高爐計(jì)劃休風(fēng)14小時(shí)，作為當(dāng)值爐長(zhǎng)如何下料、組織休復(fù)風(fēng)。把課堂培訓(xùn)的知識(shí)技能模擬應(yīng)用在工作場(chǎng)景中，對(duì)學(xué)員進(jìn)行即時(shí)性評(píng)估，在最自然的狀態(tài)下呈現(xiàn)對(duì)課程的吸收和應(yīng)用。虛擬實(shí)踐是本次培訓(xùn)的一個(gè)挑戰(zhàn)，也是一個(gè)亮點(diǎn)。
優(yōu)化高爐操作
高爐強(qiáng)化冶煉方面，結(jié)合長(zhǎng)鋼高爐高風(fēng)溫、高頂壓、高富氧，低硅中硫的實(shí)際，八高爐大修設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)頂壓大于200kpa，為強(qiáng)化冶煉奠定基礎(chǔ)。
高爐快速?gòu)?fù)風(fēng)方面，1、控制好休風(fēng)前爐溫：生鐵含硅量在日常標(biāo)準(zhǔn)上限0.6%；2、優(yōu)化高爐出鐵組織，保證高爐雙鐵口同時(shí)出凈渣鐵；3、適當(dāng)降低休風(fēng)料中加焦炭力度，實(shí)現(xiàn)開風(fēng)后第一爐生鐵含硅量盡量不超過1.0%；4、休風(fēng)中優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，合理調(diào)整爐渣堿度，確保渣中鎂鋁比大于0.55-0.6%，[S]在0.03-0.05%之間，改善渣鐵流動(dòng)性、滲透性；5、開風(fēng)減少堵風(fēng)口個(gè)數(shù)，由過去4-5個(gè)減少到2-3個(gè)。
效果檢驗(yàn)
5月份八九高爐分別安排16-24小時(shí)計(jì)劃?rùn)z修。八高爐休風(fēng)前后爐溫爐渣堿度控制較好，休風(fēng)時(shí)間15.91小時(shí)，恢復(fù)時(shí)間8.43小時(shí)，堵風(fēng)口3個(gè)，比過去同類休風(fēng)節(jié)約3小時(shí)；九高爐首次實(shí)現(xiàn)了雙鐵口出鐵休風(fēng)，休風(fēng)時(shí)間26.86小時(shí)，恢復(fù)時(shí)間16.96小時(shí)，堵風(fēng)口4個(gè)，比過去同類休風(fēng)節(jié)約6小時(shí)。
年度內(nèi)持續(xù)跟蹤預(yù)計(jì)培訓(xùn)效果：高爐強(qiáng)化冶煉后，八高爐風(fēng)溫平均在1200℃以上，高爐頂壓設(shè)計(jì)壓力達(dá)最高值170kpa，焦炭負(fù)荷實(shí)現(xiàn)1-3個(gè)月在4.8以上，高爐富氧全用，含硅量0.3-0.6%穩(wěn)定率在80%以上；九高爐風(fēng)溫平均在1195℃以上，高爐頂壓達(dá)195kpa 以上，焦炭負(fù)荷力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)1-3個(gè)月突破5.0以上，高爐富氧在6000m3/h以上保證盡用，生鐵含硅量穩(wěn)定率在70-75%以上。
年度內(nèi)長(zhǎng)期休風(fēng)恢復(fù)情況：八高爐至少有一次在10個(gè)小時(shí)以內(nèi)，力爭(zhēng)1次突破8小時(shí)；九高爐年度內(nèi)至少有1次縮短到16小時(shí)以內(nèi)，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)1次突破12小時(shí)。高爐恢復(fù)過程中，風(fēng)口零燒損。
培訓(xùn)是生產(chǎn)力，是經(jīng)濟(jì)效益。
